生产与作管理-绪论

《生产与作管理-绪论》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、生产与运作管理ProductionandOperationManagement10/7/20211课程目标企业生存能力取决于其竞争力，POM围绕企业竞争力的载体－产品，帮助大家理解POM对形成竞争力具有的重要作用。·了解POM的基本理论与方法体系·掌握基本思想与主要方法，·能理论联系实际，解决企业的实际问题。10/7/20212教材《生产与运作管理》张群主编机械工业出版社《运营管理》刘晓冰主编，大连理工大学出版社《生产运作管理》陈荣秋马士华等编著，机械工业出版社教材购买方式：找管理学院院办高海亮老师，地

2、点在C416办公室10/7/20213上课时间每周日上午四节课，8：00开始。共48学时。建议上课时间：第一节课8:00~9:30Break9:30~9:50第二节课9:50~11:2010/7/20214考试方式学校建议卷面考试形式具体形式进一步沟通后再作通知联系方式E-mail：qiliyun0127@gmail.com10/7/20215第一章绪论一、生产与运作管理的基本概念二、市场竞争与运作战略决策三、生产与运作管理的新发展四、思考题与作业题10/7/20216生产：将资源转变为产品和服务的过程

3、。运作：与产品和服务生产有关的所有活动的总称。生产运作管理(ProductionandOperationsManagement,简称POM)：就是对生产与运作过程进行规划、设计、组织和控制。第一节生产与运作管理的基本概念10/7/20217一、生产与运作的过程和管理生产与运作过程是一个“投入——转换——产出”的过程。该过程不仅是一个物质的转换过程，而且是一个价值增值的过程。最优10/7/202181、生产管理的范围由原来的制造也扩展到服务等各行各业。因此，我们采用生产与运作管理或者更简单地称为运作管理。

4、2、不同行业的生产运作方式不同，但是仍然具有很多的共同点（达到顾客满意和实现经济效益）。以移动通信行业和造船业为例。10/7/20219范畴（以制造业为例）生产与运作管理产品决策生产规模与技术决策管理机构与制度产品设计工艺设计厂址选择产品试制厂房建设产品产出设备采购工厂布置车间布置作业活动、现场管理编制生产作业计划、进行生产组织与控制编制生产计划物资供应生产系统设置生产系统运行狭义生产管理广义生产管理10/7/202110生产与运作管理的基本职能计划组织控制10/7/202111职能部门（管理部门）①生

5、产技术准备部门：设计、工艺、工装设计与制造；②生产计划部门：编制计划、统计分析；③生产作业计划部门：编制计划、生产组织、控制；④物资管理部门：物资采购、供应、保管；⑤设备管理部门：设备购置、管理、维修、更新；⑥劳动管理部门：劳动力配置、定额制定、劳动技能培训；⑦成本管理部门：成本编制、核算、控制。10/7/202112生产与运作管理的重要性第一，运作管理活动在所有的企业组织中居核心地位；第二，企业组织的活动，如顾客服务、质量保证、生产计划控制、进度安排、工作涉及、库存管理等均与运作管理直接相关；第三，企

6、业组织所有的其他方面的活动，如财务、会计、人力资源、后勤供应、营销、采购等都与生产与运作管理活动相互联系。10/7/202113二、生产与运作管理的内容生产与运作系统的设计内容具体内容研究与开发产品研制与产品开发产品设计改进产品设计提高生产效率生产过程设计选择和设计生产工具设备和工艺过程基础设施建造设计建造和维护基础设施物质采购根据产品性能要求规格供应方式时间价格确定工业工程确定设备生产空间人员的最有效利用方式工作定额作业分析与管理改进作业程序与方式,提高作业效率生产计划库存管理安

7、排生产作业,实施库存管理与控制质量管理与控制审查设计产品和生产过程,保证满足质量要求设备维护注重系统和程序设计,创造和保持系统的可靠性10/7/202114生产与运作系统的组织生产运作系统的组织包括空间组织和时间组织。组织方式取决于生产与运作的类型。制造业生产类型（1）按照生产的稳定性和重复性：大量生产、成批生产和单件小批生产（2）产品需求特性：订货型生产和备货型生产。10/7/202115大多按工艺原则布置既有按对象原则布置，又有按工艺原则布置按对象原则布置，组成流水线或自动线生产设备的布置大多采用

8、通用设备既有专用设备又有通用设备广泛采用专用设备生产设备很多较多很少，1~2道工序工作地担负的工序数目很少或单一较大很大产量很多较多很少或单一产品品种单件小批生产成批生产大批大量生产生产类型项目10/7/202116订货生产按订货合同生产既有订货生产又有存货生产存货生产按市场预测生产接受任务方式好较好差适应品种变化的能力按用户要求单独设计，“三化”程度很低，零件互换性差。“三化”程度较低，零件在一定范围内互换。标准化设计，“三化”程度高，零