制绒机维护作业指导书(v8.6)

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1、100MW制绒设备维护指导（100MW）一：维护指导0、准备工具、备件及防护用品：耐酸碱吸尘器，面罩，防腐手套，防护服，胶鞋，卫生纸，皮带扳手，黄油抢等（包括维护后整理）1、管路：1.1检查所有药液供给和排放管路是否存在泄漏。1.2检查其他管路系统是否存在泄漏。1.3检查泵的运转情况是否正常，有没有噪音。1.4检查药液槽Tank（550L）和容器Container（25L、8L）是否存在泄漏。1.5检查各传感器（槽液位、泄漏）功能是否正常。2、气路：检查管路连接是否锁紧。观察是否有腐蚀、损坏现象，可进行泄漏测试。3、气体供给和排风：3.1检查排放

2、气阀门是否需调整。3.2检查气量、排风量，如不符合要求需进行调整。4、电气：4.1观察设备的电气柜及设备内部所有的电缆线路是否锁定；导线和底部托盘是否联结并接地；所有的盖子是否盖好并固定，是否存在机械损伤。4.2检查设备的电控柜是否被污染。5、各药品槽：5.1清理滤网并移出碎片。5.2检查传输和下滚轮的轴承连接是否正常。5.3检查盖子上的空气管接口连接是否正常。5.4检查液位传感器的功能是否正常。5.5检查气体管路及各个槽体是否紧密联结。6、喷淋槽：6.1清理滤网并移出碎片。6.2检查传输和下滚轮的轴承连接是否运转正常。6.3检查液位传感器的功能

3、是否正常。6.4观察槽体和连接处是否有泄漏现象。7、干燥工位：7.1清理滤网并移出碎片。7.2检查传输和下滚轮的轴承连接是否运转正常。8、传动单元：8.1检查电机和连接处是否有损坏，是否紧密联结。8.2检查传动齿轮连接是否紧密，运转时有无噪音。9、风刀：9.1检查偏心电机运转是否正常、运转时是否有噪音。9.2检查各个传动齿轮连接是否紧密，运转时有无噪音。9.3检查空气连接情况和管路连接是否紧密；观察是否有损坏并进行泄漏测试。10、整机：10.1清洗整个机器的残余药液和碎片。10.2机器的常规检查。11、其他：11.1将设备各槽排空，按下冲洗键进行

4、设定的冲洗过程。11.2拆下设备前、后窗户，并将所有窗户擦拭干净。11.3打开各槽盖，用水枪将盖子内部和滚轮冲洗干净，防止清理时沾到药液。注意不要冲洗风刀区域。11.4拆下各槽的部分滚轮，每槽留出十五公分左右的清理间隙即可。11.5用吸尘器将槽内的碎片吸净。（用吸尘器之前应先将吸尘器清理干净）11.6碎片清理干净后按照各槽的滚轮图纸将滚轮安装好。(确保滚轮安装到位，并保证O圈在一条直线上)。11.7将各槽盖盖上，将盖子表面擦拭干净，连接好所有的气管。11.8安装设备的窗户。12、滤芯的更换：12.1打开设备后盖，将各过滤器的排放阀打开，将过滤器内

5、的残余液体排放干净。12.2用特殊管扳手将过滤器的盖子打开，打开过程中要防止内部液体溢出。拔出过滤器。（边旋转边向外拔）12.3更换对应型号的新过滤器。确保过滤器安装到位。12.4安上过滤器的顶盖。12.5将更换现场擦拭干净。安上设备后盖。12.6将吸尘器清理干净。13、浓度分析仪的维护：13.1检查分析仪各管路是否有泄漏现象。13.2更换浓度分析仪用标准溶液（HCl、KOH均为1.000mol/L）。13.3更换浓度分析仪所用电极（A、B、C循环使用）。13.4检查电路及排风是否正常工作等。14.检查机械手：14.1皮带及导轮有无松动14.2各

6、电机运转是否正常附加维护项目（或设备可能存在的隐患等）：1、按要求将排放阀扳至正确位置。2、每月的第一次维护要查看各工位干燥喷头的气孔有无堵塞,并进行清理.检修检查记录单分数维护检修名称、维护检修项目及内容分数0、准备工具、备件及防护用品（包括维护后整理）101、管路：1.1检查所有药液供给，运行和排放管路是否存在泄漏。51.2检查泵的运转情况是否正常，有没有噪音。1.3检查各传感器（槽液位、泄漏）功能是否正常。2、气路：检查管路连接是否锁紧。观察是否有腐蚀、损坏现象，可进行泄漏测试;5检查排风压力是否正常。3、各工艺槽：3.1清理滤网并移出碎片

7、。153.2检查盖子上的空气管接口连接是否正常。3.3检查液位传感器的功能是否正常。4、传动单元：4.1检查电机和连接处是否有损坏，是否紧密联结，滚轴安装到位。154.2检查传动齿轮连接是否紧密，运转时有无噪音。5、风刀：5.1检查偏心电机运转是否正常、运转时是否有噪音。105.2对运转部分加注润滑油6、整机：6.1清洗整个机器的残余药液和碎片。156.2机器的常规检查。7、检查滤芯是否需更换，并做详细记录。58、浓度分析仪的维护：8.1检查分析仪各管路是否有泄漏现象。58.2更换浓度分析仪用标准溶液（HCl、KOH均为1.000mol/L）。8

8、.3更换浓度分析仪所用电极（A、B、C循环使用）。8.4检查电路及排风是否正常工作等。9.检查机械手9.1皮带及导轮有无松动109.2各