姚荣《浅谈人造营养强化米生产》

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1、论　文　提　要 大米是我国老百姓的主食，中国人的营养来源有一半来自于大米。但随着老百姓生活条件的提高和大米加工的日益精细化，以及环境污染等因素，使得大米的营养成分大量流失，造成人们的营养不均衡，缺乏维生素、钾、铁、钙等营养素。这些营养素缺乏就会造成人体机能障碍，影响少年儿童的发育，慢性疾病以及青年人亚健康等问题。所以，在不改变人们食用大米习惯的前提下，生产出具有丰富营养价值的营养强化大米就显得非常重要。本文分为三部分。其中，第一部分主要介绍了营养强化米工艺简介；第二部分主要介绍了人造营养强化米的优势；第三部分主要介

2、绍了营养强化米的发展前景等。                               5浅谈人造营养强化米的生产  摘要：大米口感清淡,颜色诱人,其低致敏性和高消化率的特性使得它无可替代;但天然大米由于自身营养结构上的不足以及加工过程中营养的损失,长期作为主食食用,可能引起居民某些营养素的缺失,从而对身体健康造成影响。结合近年来国内外在这方面的一些研究工作,综述了人造营养强化米不可替代的优势,探讨了人造营养强化米未来的发展趋势。关键词：营养强化米健康优势发展趋势 大米作为世界上一半以上人口的主要食物,全球人口日

3、能量摄入量的21%由大米提供。但大米在营养结构上存在着缺陷,主要表现为蛋白质含量不高、氨基酸构成比例不合理,在加工过程中大米的营养素又极易损失。在不改变人们食用大米习惯的前提下,生产出营养价值丰富又美味可口的营养强化大米就显得非常重要。目前,糖尿病、心血管疾病和部分癌症的发病率逐年上升,成为死亡的第一杀手,科学合理的膳食结构,是预防该类疾病发生的关键。故功能性与营养性兼具的强化大米引起了食品、医药和农业等领域的极大兴趣,成为功能食品研究的热点。此外,根据青少年和老年人特殊的生理需求,开发出不同特色的大米也极具研究意

4、义。据报道,有一些技术可应用于大米的营养强化,如浸渍、涂膜、植物培育等。但由于技术屏障及经济效益等问题,很少应用于发展中国家。人造营养强化米是指淀粉类原料添加各种营养强化物质用人工方法造粒、糊化、干燥制成与天然大米相似的米粒。它在营养强化、功能调配、工业生产等方面具有独特的优势。早在上世纪80代，一些发达国家就已经生产人造营养强化米。人造营养强化米是我国大米行业一种具有潜在开发前景的产品。一、营养强化米工艺简介 目前，对于大米营养强化生产工艺主要有粉体强化、浸吸法、表面涂膜法以及最新的挤压法营养强化工艺。（一）粉体

5、强化单纯以复合营养素的粉剂与大米进行干混，以期达到集中强化的目的。此法的特点是设备投资少，混合不充分，营养素淘洗损失大。目前，粉体强化已经很少应用于大米的强化生产。（二）浸吸法5将大米浸渍在营养素配制成的溶液中充分浸吸，待初步干燥后喷涂保护层，再经过干燥处理后二次浸吸和表面喷涂保护酸液，最终干燥后即完成强化。该方法的特点是营养素以液态浸入大米中，但因为大米内部不能完全被浸渍，所以强化能力有限，而且酸液喷涂生产过程中，容易产生异色。（三）表面涂膜法此法是将营养强化剂溶液通过真空吸附入大米，再经过三次涂膜和干燥处理后制

6、得强化大米。涂膜法因为采取真空吸附营养强化剂，相对地其强化效果较明显，但喷涂保护剂的成本消耗较大。（四）挤压营养强化法以碎米为原料，微粉碎后与营养强化剂预混料混合，通过蒸汽和水的作用，进行调质后进入挤压机重新制粒，最终干燥后与自然米进行混配，即得到营养强化大米[1]。因为该方法是将营养素与米粉混合后重新制成米粒，所以营养素的分布均一性较好，稳定性也较好，对于淘洗过程，损失也较小。二、人造营养强化米生产工艺简介以下以挤压机出口产品营养粒产量700～800kg/h为例，简要介绍该生产工艺情况：1生产工艺1.1工艺流程概

7、述碎米→粉碎→混合（乳化剂、维生素、矿物质、蛋白质）→调质→挤压→预干燥→干燥（筛分）→混配或包装。原料碎米一般为正常大米厂加工过程中出现的合格碎米，其中不应含有大小杂质和异色发霉粒，如此可以直接经过粉碎机进行粉碎。如果原料碎米从碎米市场收购，则需要进行再除杂和筛选。微量元素的添加是在调质前进行，通过微量添加系统与米粉按一定比例同时向调质器进行喂料，喂料过程是由电脑自动控制按一定比例完成。调质过程就是通过添加蒸汽和水使淀粉吸水糊化到一定程度后再进入挤压机。通过挤压的剪切力作用后，重新制成营养米粒。营养米粒需要通过干

8、燥水分至安全水分15%以下，以便于后续与自然米进一步混合。1.2设备流程图见图152主要生产设备2.1投料粉碎段包括投料系统、粉碎机等。另外依原料等级不同，还可以增加去石机、色选机等。因为营养米要求粒度在150～200目左右并要保证粉体的营养成分，所以应用超微粉碎机。2.2挤压段包括由称重喂料器组成的营养素预混料微量添加系统和调质器、挤压机。制粒在此段完成。