PressCAD手冊_p9

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1、第十一章:複合模功能說明-173-第九章複合模一、功能總說明本复合模設計為倒裝复合模。PressCAD依據模具結構之不同,將系統分為三種模組。選取下拉功能表(沖模設計)→(模具种類)出現如下圖示:選取上圖中模具种類后的方框出現如下圖示:第十一章:複合模功能說明-173-第一種為:可動剝料板模第二種為:複合模第三種為:折彎工程模這三種模組共用類似的操作環境及大部份的環境功能,以下針對這三種模組之異同點,作一整理性說明:(1)、使用相同的按加工管理圖層的方式:如線割層、銑床層、沖頭層….等。(2)、使用相同的模板分層方式:如上模座、上墊板、上夾板…..

2、等模板層,但由於模具結構不同,所以有層些並不相同。例如:複合模有:內/外脫板,上/下模板,下夾板…..等,可動剝料板模有:止擋板,脫料板,下模板…..等(3)、使用相同系統資料庫例如:Ti.dat(沖模零件資料庫)Screw.dat(螺絲資料庫)复合模相對于其它二种模具來說結构上較為簡單,并且功能的使用与可動剝料板模基本上相同,因此繪制時較迅速。二、複合模之模具總設定選取下拉功能表(沖模設計)→(模具總設定)出現如下圖示:第十一章:複合模功能說明-173-欄位說明:在這里沒有講到的欄位則与第六章可動綠料板模中欄位說明相同。請參考第六章中欄位說明。模

3、具型式設定:點選此欄出現如下圖示針對使用者之需求,系統提供了三種常用之複合模型式供使用者選用,於“模具總設定”視窗裡的“模具型式”可見到這三種型式之幻燈片,此三種型式已分別儲存成規劃檔,檔名為TYPE1.CF2,TYPE2.CF2,TYPE3.CF2。使用者可視需要直接點選該幻燈片,即可載入對應之規劃檔(亦可執行"叫規劃檔"功能載入之)。第十一章:複合模功能說明-173-選取(模板厚度設定)出現如下圖示:上下模共用可選擇是或否內外脫共用可選擇是或否若設定"是"則於執行"模板分離"功能時會將上/下模板併在一起,若設定"否"則會分開放置。選取其中的(零

4、件長度設定)出現如下圖示:第十一章:複合模功能說明-173-內脫突出高:內脫板突出凹模面的高度。外脫突出高:外脫板突出凸模面的高度。黑線以下參數無須設置,點選“自動計算”欄,系統會根据黑線以上的設置參數自動計算。選取(間隙設定)出現如下圖示:再從中選取(間隙設定)出現如下圖示:第十一章:複合模功能說明-173-上模間隙:設定上模刃口与工件所需尺寸形狀之間的間隙,可根据工件所需形狀的尺寸精度和模具的使用壽命(磨損量)來确定此間隙。下模間隙:設定下模刃口与工件所需尺寸形狀之間的間隙。內脫間隙:設定內脫外形尺寸与工件所需尺寸形狀之間的間隙。外脫間隙:設定

5、外脫內形孔尺寸与工件所需尺寸形狀之間的間隙。間隙值后面的字母代表加工方法從以上設定中可知(1)上.下模之間的配合間隙(2)內脫与上模即凹模的配合間隙(3)外脫与下模即凸模的配合間隙選取(板寬設定)出現如下圖示:复合模會以“成品外型”加上留邊距離來決定模板尺寸,選取最靠近此模板尺寸的標准板寬來繪制。第十一章:複合模功能說明-173-三、複合模的設定方式複合模有專屬的程式及獨立的零件固定方式設定(與可動剝料板模分開)分別儲存成不同的資料檔。所以可分別設定各自專屬之零件固定方式,並不會混在一起。同樣的其中如模板厚度設定、零件位置排列、模座設定、間隙設定、

6、存規劃檔等也會儲存各別之設定檔。四、模板繪製於模板繪製時,複合模會以成品外型為參考,產生內脫及下模板。並根據留邊距離或直接選取模板外框來產生所須的模板,操作方式如下:點選圖標出現如下提示:[模板繪制]請選取成品的外型圖元選取成品的外型圖元,但必須是复線圖元請選取模板圖元/或按空格鍵讀取資料庫內的長寬值/或輸入料邊留寬值選取已繪好的模板外形圖元或按空格鍵或回車鍵讀取資料庫內設定的長寬值或直接輸入料邊留邊距离請選取上模座外框圖元/或輸入留邊寬度值/按Enter接受目前值這時可根据提示完成模板繪制,操作基本与上一步相同。如果總設定中零件繪制方式為手動點放

7、,這時會出現該零件的固定方式選框,确定后系統會要求點選零件位置。第十一章:複合模功能說明-173-假設上模螺絲為手動點放方式,如下圖:按執行鍵后出現請指定基准點位置提示此時可手動點放螺絲位置,完成后回車又出現上圖,按結束鍵后繼續往下操作[注]:(1)所選外型圖元必須是复線圖元(2)模板零件之繪製,通常採用不繪制方式,由使用者經模板繪制好后點放,因為複合模有內外之分,不易達到模板零件全自動排列之要求。當然如果您設定的零件固定方式是以夾板,下墊板..等,其模板外框尺寸為方型外形,則亦可令其以自動方式繪製之。三、組立圖繪製組立圖主要展示模具的裝配結构,識

8、圖時使模具圖更形象.明确。選取下拉功能表(沖模設計)→(開模組立圖)出現如下提示:第十一章:複合模功能說明-173-請選取

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