压缩岗位操作规程_免费下载

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1、压缩岗位操作规程第一节岗位生产任务运送工艺气体和提高工艺气体压力，来满足变换、变换气制碱、精炼、合成工段对气体压力的需求。在制氨过程中，压缩岗位占有极其重要的地位，压缩机的生产能力及其工作的好坏，是决定合成氨产量高低的主要因素之一。同时，合成氨的动力消耗也主要在这个岗位上。操作人员必须精心操作，保证本岗位机械设备的正常运转，并努力降低电耗。第二节岗位反应原理及物料性质一、原理1、气体压缩过程活塞式压缩机由气缸和活塞组成活塞在气缸中作往复运动来，减小体积，使气体分子相互接近，来提高气体压力。气体压缩过程可分吸气、压缩、排气

2、和膨胀四个阶段。由于活塞在气缸内不断地往复运动，使气缸循环地吸入和压出气体。这样活塞每往复一次称一个工作循环，活塞每移动一次所经过的距离叫冲程。2、气体压缩的三种过程气体被压缩时，会产生大量的热量，其原因是外力对气体作了功。气体受压程度越大，则其温度升得越高。压缩过程功耗的大小，与除去气体压缩时产生的热量有关，根据热量移走的程度不同，压缩气体的过程可分为以下三种。（1）等温压缩过程在压缩过程中，能及时把压缩所产生的热量移走，使气体温度保持不变，称为等温压缩过程。等温压缩过程消耗的功最小，但实际上由于冷却效果有限，等温压缩

3、过程在压缩机中是不可能实现的，它只是一个理想过程。（2）绝热压缩过程在压缩过程中，气体与外界无热量交换，压缩所产生的热量全部使缸内气体温度升高，称绝热压缩过程，绝热压缩过程所消耗的功最大，实际上由于热量损失是不可避免的，因此绝热压缩过程也是一种理想过程。（3）多变压缩过程气体在压缩过程中，既不完全等温，也不完全绝热。称为多变压缩过程，多变压缩过程消耗功的大小介于等温压缩和绝热压缩之间，实际压缩气体的过程，均属于多变压缩过程，在实际生产中，采用冷却水冷却压缩机气缸和压缩后气体的方法，使多变压缩过程，尽量接近等温过程，减少动

4、力消耗。3、多段（级）压缩要将气体压缩到较高压力，不能采用一段压缩，而需采用多段压缩，因为，如果用一段气缸将气体压到很高的压力，压缩比必然很大，压缩后气体温度也会升得很高，会导致以下危害（1）压缩比愈大，产生的热量愈多，压缩过程愈接近绝热过程，消耗的压缩功也愈大。（2）气体温度升得过高，会使润滑油粘度降低，甚至烧成炭渣，失去润滑作用，使设备由于磨损而损坏。（3）压缩比过大，残留在气缸余隙中气体的压力高，在吸气膨胀时占据的气缸容积增大，因而降低了压缩机的生产能力。（4）压缩比过大，气缸内外压差增大，压缩机的活塞，连杆等机件

5、承受的负荷增加，因此需要采用优质材料和增加尺寸，从而增加压缩机的造价。多段压缩机就是由若干个气缸将气体分段逐渐压缩到所需要的压力，并在每段压缩后设中间冷却器，以冷却每段压缩后的高温气体。使整个压缩过程接近于等温压缩过程。但段数过多，气体经过进出口中间冷却器的次数也随之增多，阻力损失相应增大，同时压缩机的段数越多，压缩机的构造就越复杂，需要的附属设备越多，造价就越高，若超过一定段数之后，其所省之功还不能补偿设备制造的增加，故其段数也不可太多二、物料性质1、CO的性质：属于化学窒息气体，通过呼吸经肺渗到人的血液时，便于红血球

6、结合成一种不能吸收氧的化合物，于是就呈“缺氧”状态。急性中毒时的症状是呼吸困难，失去知觉、痉挛；慢性中毒时的症状是极易疲乏，易激动和头痛。CO是氨生产所有毒气中最危险的一种，它不但具有强烈的毒性，而且没有味道和气味，仅凭感觉很难察觉出来，只有特殊的仪器才能检查出它的存在，卫生标准：CO气在空气中最高允许浓度30ppm（30mg/m3），选用滤毒罐型号5#罐，白色，适用于空气含量在16%以上和毒气或蒸汽在2%以下的场合使用。在常温下，CO在空气中的爆炸范围为12.8--75%。2、CO2的性质：无色无味的气体，能刺激人体的

7、粘膜和皮肤。浓度在2%以下时，不发生显著征兆。有氧存在时它的作用和麻醉剂一样，无氧时就和窒息性气体一样。3、氮、氢及惰性气体的性质：这些气体属于窒息性毒物。它们本身对人体无危害，但冲淡了空气，减少了其中氧含量，是人呼吸困难，如果长时间窒息缺氧，也能使人致死。在常温下，氢气在空气中的爆炸范围为4.15--75%第三节岗位工艺流程一、正常生产时流程由脱硫罗茨鼓风机送来的半水煤气，在常温及30KPa左右的压力下进入一段气缸，压缩到0.23MPa左右，温度135℃左右，进入一段水冷及油水分离器，被分离出来的油和水进入集油器，分离

8、了油水后的气体进入二段气缸，压缩到0.75MPa左右排出经油水分离器后送变换工段，将CO变换成CO2，压力降到0.65MPa左右，送回压缩系统，进入压缩机三段，压缩到1.6MPa左右，经三段水冷器和油水分离器后送变换气制碱工段，脱除CO2后，压力降到1.25MPa左右，送回压缩系统，进入压缩机四段缸，并依次进入五段缸