岗位安全操作规程_免费下载

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1、岗位安全操作规程（汇编）2013年6月1日发布2013年6月1日实施20操作规程目录叉车安全操作规程3切割机安全操作规程4压力容器安全操作规程5维修电工安全操作规程7仓管员安全操作规程9装卸工操作安全规程10配电房安全操作规程11织造车间整经安全操作规程13织造车间挡车安全操作规程14贴合车间操机安全操作规程16贴合车间包装安全操作规程18锅炉工安全操作规程19行车安全操作规程2020叉车安全操作规程1．出车前检查方向盘、刹车是否灵活可靠，各种开关是否灵敏。2．驾驶人员严禁在开车前喝酒，行车时禁止吸烟。3．厂内行驶速度不超过5公里/小时，厂房内、转弯、倒车、出大门、人员拥挤时车速不得超过3公里

2、/小时。4．载运货物不得超过额定载重量。5．不得用铲车运载易爆品，防止滑落发生爆炸。6．铲车运载货物时，要绑牢，当需升高时，升降架不得升至顶点，当升降倾倒时，角度不能太大，防止发生翻车事故。7．行驶中，禁止爬车、跳车和人员站在车门处踏脚板上。8．野外作业时，选择平坦道路，防止陷车和倾倒。9．驾驶室不准搭乘非驾驶人员，进行工作时，只能有司机一人操纵手柄，不得由两人同时进行。10．铲车在车间内行驶，倒车时，必须有人员指挥，以免撞坏设备或挤伤人。11．驾驶人员应遵守交通规则。12．工作完毕后应对铲车进行保养、检查和擦洗。13．铲车司机必须爱护设备，并且要经常注意设备的使用情况，未经批准不得将设备交他

3、人驾驶。20切割机安全操作规程1.开始切割前按设备操作规程对设备点检、润滑和保养。2.使用圆盘切割机时，要注意保护，防止铜屑飞进眼睛造成伤害。3.调换切割片、锯条时要关闭电源。4.设备在运行过程中严禁维修、调整、紧固、调试等，以免触动其危险部位。5.设备严禁野蛮操作，严禁超负荷使用。6.严禁拆除安全保护装置、信息标志、仪表及指示仪器等，并保证其齐全有效。7.原材料、半成品、产品及废料必须堆放在指定地点，不得妨碍通行。8.设备出现异常应立即报修，避免出现人身及设备事故。9.严禁酒后上班，未经培训合格严禁操作。10.上岗前必须穿戴劳动保护用品。11.保持工作场所整洁、干净，符合清洁生产要求。20压

4、力容器安全操作规程1、压力容器操作工必须持“证”20方可独立操作。操作人员应熟悉设备及容器技术特性、结构、工艺流程、工艺参数、可能发生的事故和应采取的防范措施、处理方法。2、设备运行启动前应巡视，检查设备状况有否异常；安全附件、装置是否符合要求，管道接头、阀门有否泄漏，并查看运行参数要求，操作工艺指标及最高工作压力，最高或最低工作温度的规定，做到心中有数。当符合安全条件时。力可启动设备，使容器投入运行。3、容器及设备的开，停车必须严格执行岗位安全技术操作规程，应分段分级缓慢升、降压力，也不得急剧升温或降温。工作中应严格控制工艺条件，观察监测仪表或装置，附件，严防容器超温、超压运行。4、工作中，

5、应定时、定点、定线、定项进行巡回检查。对安全阀、压力表、测温仪表、紧急切断装置及其它安全装置应保持齐全、灵敏、可靠，每班应按有关规定检查，试验。有关巡视，检查、调试的情况应载入值班日记和设备缺陷记录。5、发生下列情况之一者，操作人员有权采取紧急措施停止压力容器运行，并立即报告有关领导和部门：　　(1)容器工作压力，工作温度或壁温超过许用值，采取各种措施仍不能使之正常时；　　(2)容器主要承压元件发生裂纹、臌包、变形、泄漏，不能延长至下一个检修周期处理时；　　(3)安全附件或主要附件失效，接管端断裂，紧固件损坏难以保证安全运行时；　　(4)发生火灾或其它意外事故已直接威胁容器正常运行时。6、压力

6、容器紧急停用后，再次开车，须经主管领导及技术总负责人批准，不得在原因未查清、措施不力的情况下盲目开车。7、压力容器运行或进行耐压试验时，严禁对承压元件进行任何修理或紧固、拆卸、焊接等工作。对于操作规程许可的热紧固、运行调试应严格遵守安全技术规范。　　容器运行或耐压试验需要调试，检查时，人的头部应避开事故源。检查路线应按确定部位进行。8、进入容器内部应做好以下工作：　　(1)切断压力源应用盲板隔断与其连接的设备和管道，并应有明显的隔断标记，禁止仅仅用阀门代替盲板隔断。断开电源后的配电箱、柜应上锁，挂警示牌；　　(2)将容器人、手孔全部打开，通风放散达到要求。9、对停用和备用的容器应按有关规定做好

7、维护保养及停车检查工作。必要时，操作者应进行排放，清洗干净和置换。20维修电工安全操作规程1.遵守电工作业维修规定。2.不准在设备运过程中拆卸修理，必须停车并切断设备电源，按安全操作程序进行维修工作。3．临时工作中断后或每班开始工作前，都必须重新检查电源是否已断开，并验明是否无电。4．维修人员修理电气设备时，双方要进行确认，完工后要作好交待并共同检查，然后方可送电。5．动力配电箱的闸刀开关，禁止带