合成气压缩机操作规程_免费下载

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1、合成气压缩机岗位操作规程1、岗位职责1.1在甲醇班长的领导下,直属中控室指挥，完成本岗位的生产任务。1.2严格执行本岗位操作技术规程和安全规程,不违章，不违纪，确保人身、设备安全和产品质量稳定。1.3负责对各工艺数据如实记录,并定时向生产调度室报告并服从调度室的指挥及安排。1.4负责本岗位设备及所属管道阀门控制点、电气、仪表、安全防护设施等的管理。1.5管好岗位所配工具、用具、防护器材、消防器材,通讯联络设施和照明。1.6负责本岗位所管理设备的润滑、维护保养、环境卫生清洁，严防各种跑、冒、滴、漏事故的发生。1.7发现生产异常或设备故障时应及时处理,并将发生的原

2、因和处理经过及时向班长和生产调度室汇报，并如实记录。1.8负责在《岗位操作记录报表》上填写各项工艺技术参数；在《生产作业交接班记录》中填写生产记录。1.9按交接班制度认真做好交接班。1.10服从班组和各部门分配工作，努力完成各项工作任务。2、岗位工艺技术规定与操作指标（标准）2.12.2岗位任务2.2.1本岗位主要任务是：先将转化工序来的新鲜气压力2.0Mpa,温度40℃压缩至5.9Mpa，然后与来自合成系统的5.9MPa循环气一起在循环段中混合，再经循环段压缩至6.1MPa后去合成装置。2.2.2联合压缩机工艺气流程叙述`来自转化工段的新鲜气，温度40℃，压

3、力2.0MPa,进入合成气压缩机一段，压缩至约3.5MPa，气体温度升至108℃左右，经中间气体冷却器冷却至40℃，并经分离掉冷凝水后进入二段继续加压至5.9MPa与来自甲醇合成的循环气混合，压缩至6.1MPa。压缩机出口合成气送至甲醇合成。来自中压蒸汽管网的动力蒸汽，温度435℃，压力3.4MPa，经主汽阀、调节阀进入汽轮机，作功后排汽温度49℃，压力0.012MPa,进入凝汽器，经冷却水冷凝后，冷凝液用冷凝液泵（AB）打入二级射汽抽气器作为二级射汽抽气器和轴封冷却介质，最后送至合成除氧器。2.2.3岗位管辖的范围：本岗位管辖的范围为全凝汽式汽轮机和离心压缩

4、机及其附属设备、管道、仪表、电器等。2.2.4岗位内外的联系：本岗位与中控、班长、调度、转化、合成、锅炉等岗位联系。212.3岗位的工作原理2.3.1、合成气压缩由凝汽式汽轮机和离心式压缩机组成。汽轮机为原动力机，离心式压缩机为从动机。2.3.2、N9.7-3.43凝汽式汽轮机的工作原理：来自锅炉的中压蒸汽，压力3.33—3.63MPa,温度420～450℃，经过速关阀，调节阀进入汽轮机通流部分，蒸气连续膨胀作功后，压力降至排汽压力0.012MPa后，进入凝汽器。蒸气经过汽轮机后，大部分能量转变为机械能，并通过联轴节将能量传给离心压缩机。2.3.3、3BCL4

5、59离心式压缩机的工作原理：离心式压缩机对气体的作功是通过转子上的叶轮来实现的。即气体从中心流入叶轮，在高速转动叶轮叶片的作用下，随叶轮高速旋转并沿半径方向甩出来。由于受旋转离心力的作用，气体的压力得到提高，同时气量的速度也加快。叶轮的机械能变成气体的动能。2.4联合压缩机工艺控制指标：控制内容单位控制范围一段入口温度℃40二段入口温度：℃40三段入口温度℃40循环段入口温度℃55一段出口温度：℃86.4二段出口温度：℃95.2循环段出口温度℃65.8一段入口压力：MPa≦2.1二段出口压力：MPa≦3.5三段出口压力：MPa≦5.9循环段入口压力MPa≦5.

6、9循环段出口压力MPa≦6.1新鲜气流量Nm3/h76526循环段入口流量：Nm3/h317069循环段出口流量：Nm3/h393595转速范围：r/min7308~10240临界转速r/min3600——45003、岗位工作时序3.1班前准备21穿戴好劳动保护用品，提前20分钟到岗位，上岗检查工艺条件、设备状况、岗位工具、安全防护器材、消防器材、电器仪表、环境卫生等情况。3.2接班班前10分钟接班人员到会议室听取上班班长汇报上班生产情况及有关人员指示，接受本班班长对当班生产和安全工作安排，对上班检查情况提出质询。3.3当班8小时内生产操作：3.3.1中控人员

7、看各操作点是否正常，现场人员听各设备是否有异响，认真检查现场各指示情况，与中控进行对照，看是否保持一致。3.3.2中控人员每小时在操作记录表记录数据，如有异常，及时处理或报上级处理。3.3.3中控人员每小时观察合成气压缩机的各项数据。3.3.4现场人员带领化验人员去指定取样位置，开阀门取样。3.3.5当班8小时内设备、管道、阀门、仪表巡检：按巡检要求进行，若出现问题汇报中控并及时处理并将巡检结果记录在巡检记录本和设备巡检记录本上。3.3.6完成班长交代的其它生产任务。4、操作方法4.1交接班4.1.1交班：（1）、交班前向班长汇报本岗位生产、设备运行情况及存在

8、问题并将岗位和设备卫生搞好。（2）、交