北流海螺 烧成中控操作规程

《北流海螺 烧成中控操作规程》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、窑系统中控操作规程1.目的本规程旨在树立安全第一的观点，统一操作思想,使操作有序化、规范化、稳定热工制度，生产合格熟料,实现环保设备稳定达标排放，力求达到优质、稳产、高产、低耗的目的。2范围本规程适用于北流海螺公司生产线烧成中控操作，即从CF库底、增湿塔至熟料库顶。3指导思想及要求3.1树立安全生产、质量第一的观念，整定出系统最佳操作参数，确保长期安全运转及优质高产、低耗。3.2树立全局观念，与原料系统、煤磨系统、质控处互相协调，密切配合。3.3统一操作思想、精心操作，不断摸索总结，达到系统稳定的目的。3.4力求系统热工制度稳定，注意风、料、煤、窑速的配合以消除热工波动。3.5确保燃料完

2、全燃烧，避免CO产生和系统局部高温，防止预热器各旋风筒、MSC型分解炉、窑尾烟室等结皮、堵塞，同时保护窑皮和窑衬，延长窑系统的运转周期。3.6正确调整篦冷机篦床速度和各室风量，防止堆“雪人”。3.7操作员对熟料质量直接负责,将各项指标控制在合格的范围内。3.8操作人员要按时填写记录。4.系统工艺流程简介北流海螺4017HL-beiliu生料均化库为CF库,库中的生料经过交替分区充气，通过卸料装置进入窑喂料仓，仓中生料经过计量秤后,经空气输送斜槽、胶带提升机、预热器顶部斜槽输送，再经锁风阀和气动闸板阀喂入窑尾预热器；预热器系统采用双系列低压损五级旋风预热器带NST-1型分解炉，喂入预热器的

3、生料经各管道逐级升温、预热、干燥，在分解炉中分解，然后喂入窑内煅烧。窑头采用NC-15Ⅱ三通道燃烧器。出窑高温熟料在NC39325推动式篦冷机内冷却，大块熟料经由锤式破碎机破碎后，与漏入风室中的细小熟料一起由熟料盘式输送机送入熟料库储存。5.主机设备参数◆分解炉设备参数型号NST-1型喷煤嘴数量4个内径ф7500mm气体停留时间3.9s◆高温风机设备参数型号W6-2x39-2No.31.5F功率2500kw电机Y710-6(变频)风量860000m3/h含尘量80g/m3进风口逆135°温度320℃max450℃转速960rpm静压7500pa◆增湿塔设备参数规格ф9500x39000m

4、m承受负压7200pa处理风量840000m3/h压损<600pa入口温度max450℃喷水量45t/h喷嘴20个型式RDL80工作压力3.3Mpa◆回转窑设备参数(1511)规格φ4.8×74m功率630kw转速(主)4rpm能力5000t/d支承数3档斜度4%◆燃烧器设备参数(1526)北流海螺4017HL-beiliu型号NC-15Ⅱ窑燃烧器15000kg/h额定长度6350mm一次风比例7.5%一次风量11000m3/h煤粉净热值21700kj/kg◆推动式冷却机设备参数(1528)型号NC393250规格3.9*32.5m能力5500-6000t/d篦床面积126.75m2冲程

5、次数4-25次/分静态篦板5排数篦床斜度3/3/0电机功率110kw出料颗度<25mm◆破碎机设备参数型号1100*3600mm转速320r/min传动方式皮带传动功率110kw◆窑头排风机设备参数型号Y4-73-11No31.5F风量640000m3/h进风口逆135°工作温度250℃Max400℃静压2000Pa进口含尘量60g/m3电机功率560kw电机YR500-10主轴转速590r/min◆电收尘器设备参数处理风量580000m3/h电场风速0.91m/s气体温度200-250℃截面积176m2压损≤350pa含尘浓度≤50mg/m3◆盘式输送机设备参数型号B1000×1081

6、95能力230/360t/h功率132kw斜度29°6.设备分组及顺控联锁关系K01a、生料库底袋收尘系统北流海螺4017HL-beiliu设备名称工艺代号电气代号生料库底收尘器控制箱142652A.07生料库底收尘器风机142752A.0814271426启动信号K02a、生料库底罗茨风机主控回路设备名称工艺代号电气代号均化库1#罗茨风机1412142A.11均化库2#罗茨风机1422242A.12均化库3#罗茨风机1412342A.14说明：（1）以上全部为单机启停，其中标准仓生料库底收尘风机作为14122、14123的启动连锁。（2）七区下料充气罗茨风机采用为单机启停，罗茨风机运行

7、后，均化库库底七区阀门轮流开，每个运行7.5分钟，先开下一区阀门，10s后关上一区阀门。（3）七路卸料在正常情况下只开两路，气动闸板阀开，对应的流量阀动作调节。K03a、生料入窑系统主控回路设备名称工艺代号电气代号#1、2#电动闸板阀1436A，1436B52A.13a，52A.13b#1，2#回转下料器1435A，1435B52A.12a，52A.12b入窑斜槽风机1431（1）52A.14斗提出口1＃电动闸板阀(入窑斜槽)142