新型干法回转窑烧成系统中控操作规程

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1、烧成系统中控操作规程1目的与范围规范烧成系统中控岗位操作使之有章可循，确保烧成系统设备正常运行。适用于烧成操作岗位及该岗位开展工作的工程技术人员和管理人员。2岗位职责在制造分厂和调度室的领导下，全面负责回转窑系统的安全操作、设备运转及过程参数监控与调整，保证工序顺畅。3操作人员应履行的职能及常见故障的排除3.1点火前的准备工作3.1.1根据工艺的要求由工艺技术员制订好升温曲线。3.1.2通知现场确认煤粉仓、均化库、熟料库、油罐的空深情况，确保点火畅通。3.1.3通知现场检查清洗油枪喷头，确保油路畅通。3.1.4通知现场检查预热器系统。1）人孔门、清料口是否关好密封，所有翻扳

2、是否灵活等，高温处人孔门应砌耐火砖，三次风道内是否有堵塞现象及挡板灵活等。2）确认预热器风筒管道内无异物，投球确认无堵。3）吊起所有的翻板阀以供升温需要。3.1.5通知现场确认窑内、冷却机内无杂物，熟料破碎机锤头是否松动，下料口通畅等。具备开车条件，关好窑头及篦冷机各人孔门，工艺技术员调整燃烧器并关好窑门等。3.1.6通知现场检查各设备的润滑部位，油质、油品，有无渗漏现象。3.1.7通知现场确认循环水供水和各压缩空气气路是否正常。3.1.8通知电仪配合现场对各设备的阀门的开启、中控指示开度及现场指示开度V是否一致，能否运转灵活。3.1.9通知电仪及自动化技术员对设备、仪表、

3、计算机及其它控制设备送电，作最后一次检查。3.1.10和其它操作员联系，确保顺利点火。3.1.11对系统进行全面试车，检查无异。3.1.12准备就绪后等待调度通知点火。3.2打开大气排放阀至一定的高度，并通知现场确认窑头的负压维持在-30~-50Pa之间。3.2.1组启动K12B中一次风机通知现场插油枪及启动油泵点火。K12B启动信号---------5271（1）5271（2）选择&选择5272（1）5272（2）3.2.2通知现场根据升温曲线调整喷油量，使火焰活泼有力，无油滴落下。3.2.3当尾温达到200℃以上时，通知现场开启稀油站合慢转离合器，开始间隔转窑并通知现场

4、开启窑中稀油站，每次转窑1/4圈，具体转窑的方案如下表：尾温（℃）0~200200~400400~600600~700700~800800以上间隔时间（min）无60301510连续注：1）如遇雨天间隔时间减半。2）在升温过程中，要密切注意托轮温度的变化，并通知现场注意轮带挡板，防止受热膨胀而变形脱落。3.2.4当尾温达到300℃，通知煤磨人员确定窑头秤是否能运行，选择罗茨风机并组启动窑头秤，进行油煤混烧。K10B启动信号---------825823选择&5278263.2.5严格保持窑头微负压，通知原料操作员启动618风机，关闭大气排放阀，通过调节618挡板将窑头负压调

5、至-30~-50Pa。3.2.6逐渐增大喂煤量，减少喷油量，严格按升温曲线升温，升温要以均衡上不回头为原则。（注：在升温的过程中，严格控制窑头的负压，根据618挡板控制确保油、煤在窑内完全燃烧，在此过程中能确保窑衬均衡受热防止局部高温，若窑内氧气含量不足时，可开启篦冷机一、二室风机供氧，篦冷机风机为单机开启。）3.2.7开启增湿塔回灰系统K05BK06B启动信号----------507—505—503（2）—503（1）3.2.8当尾温达到900℃~1000℃根据窑内的情况，确认是否具备投料的条件，当一切都已备妥则开始投料。3.3投料前的准备工作3.3.1尾温达到800℃

6、，通知现场放下翻板阀并转动灵活，并检查熟料输送系统。3.3.2现场确认无误后，中控具备开机条件下，通知现场复位干油泵后开启K17B、K20B、K15B熟料输送线。K17B&选择546547启动信号-------------&702703选择&选择733启动信号------------------&K20B选择52835286运行701启动信号5284&K15B选择5286运行5281&启动信号------------选择5286运行5282701运行5283运行5284运行3.3.3在窑内烟气过多的情况下，通过618来调节，为投料做准备，启动506风机开启K04，若窑内缺氧

7、开启篦冷机后面的几室风机，后启动538通过档板来调节窑头负压调至-30~-50Pa以下。3.3.4若一切参数都正常将419设置在125±5t左右，此时开启K01B、K02B生料入仓系统。&K04启动信号————5062关闭……5063关闭……...5061正常运行主电机轴承温度HH—O主电机定子温度HH—O风机壳体温度HH—O风机振动HH—O液偶油压正常液偶油温正常618运行正常5061油压LL&K01B选择417418启动信号&选择425426后开启427分格轮K02B&选择411&选择启动信号412418&选择