《颗粒饲料制粒技术》PPT课件

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1、主要培训内容1.环模制粒机主要工作部件分析2.制粒辅助设备3.调质与蒸汽4.影响制粒效果的主要因素分析5.制粒常见问题分析第一部分制粒通用技术一、制粒的目的和要求二、颗粒饲料的类型与特征三、制粒工艺的组成与作用四、制粒的目标五、制粒机结构与成粒原理一、制粒的目的和要求1.制粒的定义制粒就是将粉体或液体原料，通过机械或化学的方法，将其聚合成型的统称。在饲料工业中，将粉状饲料原料或粉状饲料经过水、热调制并通过机械压缩且强制通过模孔而聚合成型的过程定义为制粒。2.制粒的目的可避免动物挑食饲料报酬率高贮存运输更为方便流动性好，便于

2、管理避免饲料自动分级杀灭动物饲料中的沙门氏菌3.制粒的要求为达到制粒的目的，对颗粒饲料的质量，国家和行业制定了相关的标准。标准对饲料营养成分和物理性状做了规定。(1)颗粒饲料的直径(2)颗粒饲料的长度颗粒饲料的长度一般为直径的2－2.5倍。对虾饲料为直径的4－6倍。(3)颗粒饲料的水分和含粉率水分：北方≤14％，南方≤12.5％。含粉率：鱼虾料≤6％，畜禽料≤10％。(4)颗粒饲料粉化率指颗粒饲料在规定条件下产生的粉末重量占其总重量的百分比。测定用回转箱法。鱼虾料≤8％，畜禽料≤12％。(5)颗粒饲料的耐水性指供水产动物的

3、颗粒饲料，在水中抗溶蚀的能力。一般以在水中保形时间计，又称“水中稳定性”。水产颗粒饲料耐水性≥15min。(6)颗粒饲料外观质量、气味、色泽要求具有光滑表面的圆柱体、无腐败、发霉及其他异味。应呈现与制粒的各组分(原料)相应的颜色或略发暗。苜蓿草颗粒鱼颗粒饲料秸秆颗粒饲料鱼颗粒饲料二、颗粒饲料的类型与特征通风系统ZQTM.YZ不破碎料待制粒仓制粒机冷却器破碎机分级筛成品仓粗颗粒膨胀器细粉ZQ三、制粒工序的组成与作用1.待制粒仓贮存物料，将间歇生产转为连续生产。可供制粒机连续生产2－4小时储存量；每台制粒机配两个料仓2.制粒机

4、3.蒸汽系统提供制粒过程粉料所需的热量和水分。4.糖蜜添加系统提高颗粒内在粘性和能量，改善适口性。5.脂肪添加系统提高颗粒外观性能，增加能量。6．冷却器降温除湿。7.通风系统给冷却器提供一定风量、风压、风速的空气。8.破碎机将大颗粒破碎成小颗粒，节约制粒能耗。10.分级筛将成品分离出来，其余重新加工。四、制粒的目标1.生产出满足用户要求的粒状饲料，即品质良好、价格合理的饲料常用颗粒饲料质量指标：1)合适的硬度（粉化率、耐久性、坚实度）2)含粉率低（成品中含粉率低于5%）3)颗粒均匀、外观良好、有光泽、无裂痕、断面整齐。4)

5、糊化度较高（20%—30%、60%—90%）5)稳定性好（水中停留时间大于10分钟；膨化颗粒料大于30分钟）6)漂浮性7)吸水性8)保质期长（12.5%—13%，30—45天，无霉变、异味现象）2.以最少的能量成本生产出尽可能多的合格颗粒料，即最佳制粒效率。制粒效率的定义：每千瓦时能生产颗粒料的重量。1）消耗功率2）耗用电量3）制粒效率其中，A——制粒机工作时的电流安培数（安培）V——工作电压（伏）cosφ——功率因素0.85—0.963．部分制粒性能指标规定3mm颗粒制粒吨电耗（kw.h/t）：主电机功率N＝22kw，≤

6、20；N≤37kw，≤18；N≤55kw，≤16；N≥75kw，≤14。```````四、环模制粒机的构造与成粒原理(一)制粒机的构造主要部件包括：螺旋供料器、调质器、磁选器、压粒室、门盖、传动装置、电机目前常用的制粒机有环模制粒机和平模制粒机两种基本类型。1.螺旋喂料器与配料器结构相似。其电机是调頻或调速的，且进料口有一蒸汽挡板。该机作用是将待制粒仓来的物料均匀地送至调质器中，并可根据制粒机主电机的负荷调整给料速度。材料是不锈钢。料流的稳定性对制粒质量影响较大。供料器的结构以螺旋供料器为主，其结构在供料段有变径、变径变距

7、之分，确保料仓均匀卸料。动力配备一般1.1-4.0kw,直径150－400mm，转速0－180r/min。2.调质器其实质就是一个连续混合机。该机作用就是让蒸汽及其它液体与粉状物料充分混合，以提高饲料品质和制粒性能。不锈钢材料。其主要考核指标是调质时间、水分和液体的吸收量、调质温度、淀粉糊化度及附加动力。3.压粒室(制粒室)该处是制粒机的核心部分。室内装有环模、压辊及压辊调整机构、撒料板和切刀。4.门盖（制粒机门）该门是连接调质器和压粒室的通道。一般装有磁选器、栅筛、观察口、紧急排料门（气动）和切刀及调整机构。5.传动机构

8、与传动方式电机——齿轮传动——主轴：正昌电机——皮带传动——主轴：牧羊申德(二)成粒原理粉状料是一种具有流动性的分散颗粒组成的不连续组合体。能被压制成颗粒的前提是它们之间有间隙。所以在挤压的作用下，粉粒间的间隙减少，粒子相互移近并重新排列，粘接力增大，最后被压制成具有一定密度、一定强度的颗粒饲料。在这一