工业萘工艺操作规程

《工业萘工艺操作规程》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、参加编写人员：王建平贺攀科郑志国审核：薛勤照张建平审定：李元狮工业萘工艺规程1、产品概述1.1产品名称、化学结构、理化性质:1.1.1产品名称:工业萘1.1.2化学结构:分子式:C10H81.1.3理化性质:白色或微黄色晶体,不溶于水,溶于醚,氯仿等有机溶剂,分子量128,密度ρ20=1.145g/cm3，沸点218℃，溶剂（冰点）80.2℃。1.2产品技术要求、包装运输、贮存期限1.2.1产品技术要求:工业萘:GB/T6699-1998技术要求:指标名称优等品一等品合格品外观白色，允许带微红或黄粉状、片状结晶结晶点,℃不大于78.378.077.5不挥发物，%不大于0.040.06

2、0.02灰份,%不大于0.010.010.02注：1、不挥发物按生产出厂检验数据为准。2、工业萘按液体供货时不挥发物指标由供需双方规定。萘酚油：含萘≤10%洗油：含萘≤5%吸苯专用洗油，含萘量≤5.0%(M/M)；230-270oC，馏出量：≥65%(V/V)，水分≤1%（注水分指标不作质量考核依据，超过部分作计价因素）。1.2.2包装运输固体工业萘用包装袋包装，属危险品，运输须按规定办理手续。1.2.3贮存期限：一年1.3主要用途：萘用作生产苯酐、表面活性剂、分散剂、高效增塑剂、减水剂、α、β萘酚、合成鞣革制剂等，产品广泛用于颜料、塑料、制药等行业。2、原辅材料已洗三混油：含酚：≤

3、0.8%含萘：40-50%3、化学反应过程和带控制点工艺流程图3.1化学反应过程3.1.1工业萘蒸馏：为物理过程，无化学反应。3.2带控制点工艺流程图；见附图4、工艺路线及其基本原理蒸馏部分经洗涤脱酚后的已洗三混油于原料槽中加热后，由原料泵送入预热器与工业萘蒸汽换热到150-200oC进入初馏塔，初馏塔顶酚油蒸汽经酚油冷凝冷却器冷却至40±10oC，再经酚油油水分离器分离后，进入酚油回流槽，一部分酚油打回流控制初馏塔顶温度，另一部分满流至酚油槽。初馏塔底部萘洗油由初馏塔热油泵抽出，一部分经初馏加热炉加热至270-290oC左右回到初馏塔底，以热油循环方式供给初馏塔热量，另一部分进入精

4、馏塔。工业萘由精馏塔顶采出，塔顶混合油汽经与三混油原料换热后入工业萘汽化冷凝冷却器，冷却至110±10oC自流进工业萘回流槽，一部分作精馏塔顶回流，满流部分入工业萘接受槽，精馏塔底洗油由精馏塔热油泵抽出，一部分经精馏加热炉加热至295—320oC回到精馏塔底，以热油循环方式供给精馏塔热量，另一部分经洗油冷却器冷却至50—70oC入洗油槽。由成品泵将贮存在酚油槽、洗油槽中的中间成品送往库区相应贮槽中贮存、外售，工业萘经切片打包后外售。5、生产控制和技术检查5.1分级控制的各项工艺指标和操作指标。5.1.1工艺指标已洗三混油含酚：≤0.8%工业萘结晶点：≥77.5oC萘酚油：含酚≤5%，

5、含萘≤105.1.2操作指标：项目指标初馏塔塔顶温度170-180oC初馏塔塔底循环热油温度242±3oC初馏塔进料温度150-200oC初馏塔回流液温度70-80oC初馏塔底压力≤0.07MPa(表压)初馏塔进料量3.5-8.0t/h精馏塔顶温度215-220oC精炉辐射段出口温度285-295oC精馏塔底循环热油温度265-275oC精馏塔进料温度230-240oC精馏塔回流液温度100-120oC精馏塔底压力≤0.1MPa(表压)精馏塔进料量3.5-8.0t/h工业萘冷却后温度100-120oC洗油冷却后温度50-70oC萘酚油冷却后温度30-50oC蒸馏部分检查项目分析内容分

6、析频次已洗萘洗油含酚、含萘、蒸馏试验1次/班工业萘流样含萘分析：4次/班工业萘槽样含萘一槽一次洗油流样含萘、蒸馏试验2次/班洗油槽样含酚、含萘、蒸馏试验一槽一次萘酚油含酚/含萘2次/班萘酚油槽样含酚、含萘、蒸馏试验一槽一次6、不合格产品处理6.1流样不合格：及时调整操作指标。6.2蒸馏系统开车过程中不合格工业萘返回已洗三混油槽。6.3工业萘产品槽检验不合格的处理；6.3.1掺混至合格6.3.2工业萘返回已洗三混油槽7、安全检查7.1安全生产及事故处理：7.1.1工业萘蒸馏的原料产品均为易燃物，如萘：自燃点在空气中690oC，在氧气中557oC。闪点80oC。爆炸极限（V/%）：0.9

7、-5.9%，因此工段禁止一切烟火，严格执行安全动火规程。7.1.2新工人必须经安全教育并经安全考试合格，掌握操作法、安全规格后方能上岗操作。7.1.3各生产岗位人员严格遵守岗位职责，遵守交接班制度，巡回检查制度，及时处理生产过程中发生的问题。7.1.4严格执行岗位操作法，非本岗位操作人员不得擅自操作。7.1.5塔架、平台、走梯应保持无油、无积雪、无积冰，高空作业不得向下抛物，清扫塔架必须有专人监护。7.1.6严格执行“设备检修挂牌安全规程”和“设备内作业操