单体液压支柱镶套工艺的研究与应用

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1、液压气动与密封／2012年第1期单体液压支柱镶套工艺的研究与应用席党生席振宇(1．重庆天府矿业有限责任公司机电设备分公司，重庆401535；2．重庆千牛建设工程有限公司，重庆400700)摘要：介绍l『单体支柱镶套工艺的概况．重点阐述了镶套工艺的原理、工艺装备、工艺参数、技术经济指标测试，分析了经济效益及应用前景。关键词：单体支柱：镶套；工艺中图分类号：TH137．5文献标识码：A文章编号：1008—0813(2012)01—0030—03SingleHydraulicPillarInlayTechnologyRese

2、archandApplicationXiDang-shengXiZhen-yu(1．TianfuMiningCompanyelectricalandmechanicalequipmentdivision,Chongqing401535，China；)(2．QianniuConstructionengineeringCo．，hd．，Chongqing400700，China)Abstract：Thisarticleintroducesthegeneralsituationofsinglehydraulicpillarin

3、laytechnology．Itcentresonthetheory，technologicalparameterandequipment，andtechnicalandeconomicindextestofinlay．Atthesametim~hisarticleanalyzesit’Seconomicbenefitsandprospects．KeyWords：singlepillar；inlay；technologyO引言支柱报废将给企业造成严重损失，况且公司也不可能进行大量投入资金来更新支柱。基于利旧利废，用较小

4、机电设备分公司已有十几年修理支柱的历史，若投入使支柱更新的原则，提出对这类支柱进行镶套更按原煤炭部对单体液压支柱的使用年限而论，分公司新可行性论证。有相当一部份支柱在超期服役。随着时间的推移，超期1．2镶套工艺装备研制服役支柱会逐年增加，按分公司传统的方式对支柱进根据镶套工艺要求：液压缸必须先镗孑L，达到镶套行修理．经微机检测，对不合格者，再度解体、选择。对尺寸：镶套后为使不锈钢套发生永久变形，通过旋压工不能在中修工序修复的支柱液压缸，转人大修工序，艺来实现。(即：对液压缸进行镶套)。对于镶套更新工艺，分公司1-2．1

5、工艺装备与专业厂家共同设计制作进行了几年的实践，取得了一定的经验，在镶套几年中其方案是采用加长型普通车床增设可调节工装系工程技术人员对镶套工艺进行了开发性的研究、测试，统，满足镶套工艺要求。系统包括镗旋主轴、轴承中心结合工艺装备编制了镶套工艺流程及质量保证体系，架、镗旋主轴压紧尾座、液压缸自动定位卡头、泵送乳现已进入成熟的应用阶段。化液装置等。镗旋主轴具有输送冷却乳化液、夹持镗刀l镶套工艺主要的研究内容头或旋压头的功能：轴承中心架、镗旋主轴压紧尾座起1．1镶套工艺的提出调整镗旋主轴中心高度；液压缸自动定位卡头调节液面对

6、无法进行中修的支柱，主要是指当液压缸内压缸与镗旋主轴同心度。通过改变镗刀头、旋压头来完壁镀层锈蚀面积2-3mm和深度在0．3mm以上，支柱的成深孑L镗床、深孔旋挤压机床的加工。密封性能失效。活柱表面的锈蚀，划痕均超过0．6mm以2．2．2镗刀头改进的新突破上．80孑L点蚀、划痕深度超过0．2mm以上。若将这类2011年之前使用的镗刀头定位槽是双面燕尾槽镶嵌．YT14／120合金刀片只有一面呈燕尾形，而另一面靠人工砂磨。镗刀是从镗刀头内通过刀杆伸出，镗刀磨损收稿日期：20Il一05—06需拆卸砂磨，费工费时。2011年对

7、镗刀头进行了突破性作者简介：席党生(195l一)，男，毕业于华中科技大学，高级工程师，主要改进．镗刀头定位槽形状与YTI4／120合金刀片一致，研究矿井液压支护3()HvdraulicsPneumatics&Seals／No．1．2012镶嵌后仅在车床砂轮上砂磨定位块的定位尺寸即可。表1镶套支柱主要技术参数镗刀采用了机夹刀片，一块刀片相当于8把镗刀，通过测试提高工效35％以上。2镶套工艺流程与测试2．1镶套工艺原理基一舡弛槽]一藿1一舡一晓槽一一镗削被腐蚀的液压缸内壁(密封面)，镶人不锈钢套．通过旋挤压使不锈钢套发生永

8、久变形，达到所需加工尺寸。由于液压缸直径在63～100之间，液压缸的长度在344～1039mm之间，相对而言孑L的深度较大，2．4镶套支柱的测试镗孔或旋挤压属一种柔性加工，有利于保护镗刀头定从微机检测合格的支柱中任选一批，进行主要技位块、镗刀及镗旋主轴。因此，液压缸镗孔或旋挤压的术指标测试，其结果如下：加工过程一直处于一种匀浮动状