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1、烧结球团第∗∗卷第∗期!∀#∃%&∋∀((∀!)∃+,,−年.月新型圆筒混合机设计的探讨黄苏/长沙冶金设计研究院0提要针对大型圆简混合机简体直径大,制造、运输困难的问题,通过计算提出了一种采用小直径圆简的设计思想,并对设备结构提出了相应的改进意见1关被词大型圈简混合机设计,必.3>:的混合机筒体加长.:改成必.3+概述,。+∗:在酒钢烧结厂安装使用但这种规格的目,,前国内外烧结厂所采用的混合设备混合机只生产过一台所以目前国内的烧结无一例外地为圆筒混合机,这种设备具有生设备中,就混合机而言,最大
2、的定型产品仍为、、,产能力大结构简单操作方便和维修量小的必.3>8、不能不说这是一个突出的薄弱环,优点细磨精矿和富矿粉都可以采用它进行节。,。其,,混合不失为一种可靠的混匀设备缺点是−9年代中期上海宝钢一期工程建设中,‘?,,筒体内容易粘料以及筒体震动比较大烧结机规格为;9:一次圆筒混合机的规随着技术的进步,烧结设备不断大型化,格为必?1吐3+−:,二次混合机为曰;1≅3圆筒混合机规格也随之加大。以往国内常用以·Α:。这两种混合设备都是从日本引进,1,,5+6的混合机最大规格为必∗234后来沈阳的山此使
3、得我国的混合设备朝大型化方向矿山机器厂设计制造的定型产品为必.7迈出了可喜的一步。值得一提的是,我国引进,8、,、、,这就是鞍钢攀钢梅山等烧结厂用以为国外的大型先进设备并不仅仅是为了拥有∗。,,+.9:烧结机配套的混合设备为了延长混它而是通过消化和提高来发展它这一目标,,。合时间以适应二次混合的需要该厂曾将已在日后的宝钢二期建设中得到实现),德国在设计Β999:烧结机的方案中拟55。收稿日期+,,4一++一9;联系人黄苏/+王咤<=)043采用必.4:的混合机采用这种特大型湖南长沙长沙冶金设计研究院机械
4、室的混合机,应该说是可以做到的,因为同样都,、混匀料场投产几年来通过各方面的努.0混匀堆取料机的自动控制系统要尽,,,。力生产指标明显转好但还存在誊以下一快恢复进一步提高混匀效果,。?0,些问题须在今后的生产中加以改进端部料没有返回在一定程度上影响、+0混匀料场单跨两堆制存在缺陷一堆了拿昆匀效果。,,;0一次料场的成分预报跟不上生产需一取作业率不高一旦设备出现故障就影,。,,响混匀料供应引起烧结矿质量波动二期工要各混匀大堆间存在一定的波动须进一步、,程将增加一条料场匀堆机和匀取机各一台完善。,改成两堆四
5、跨制。预计+,,−一+,,2年投产。<应严把验收关以减少进厂原料的成∗0预配料室电子秤、仪表操作室要尽快分波动,。。调试好投入使用减少入工配料的误差衬应加强一次料场的规划管理+,,−劣交’艺概烧结球且,,是圆筒形的回转设备,它的结构与回转窑基采用的混台机均系国内自行设计和制造并本相同。氧化连,=丫已投产。,铝熟料回转窑使用过必但混合机规格如继续加大则过去所,,,+。。8的规格其长度远远大于.48、6国外生创造的条件又会不适用同时所带来的困难产球团矿一的回转窑,其直径达到必Χ14:,将会更大一些。所以本文
6、提出利用现有关于也,,大于必4。的直径6且齿圈可以加工+9::混合机设计的计算公式采取不同的参数来5。,的模数外圆直径为Β=:这些情况都足以说设计选用合适的新型圆筒混合机以满足今,。。明必4Δ.4:的尺寸还不是极限尺寸但大后烧结生产发展的需求现将具体内容介绍,、、。型化之后对于设计制造安装和运输都将如下会带来一定的难度。关于这些,只需看一下宝,∗新型圆筒混合机的设计与钢使用大型混合机的情况即可见一斑。宝钢使用的混合机,一棍为必弓1哎沐参数确定11,。竹:6二混为万;+3∗?Α:其主要零部件功设计常用的基
7、本参数/见表Β0,表+设计常用的基本参数中大滚圈和大齿圈的直径和重量是比较大,,的这在国内只限于少数几个工厂可以加工参数一次浮合机二次混合机。5,8而且工装卡具和量具都得专门制作对大滚混合时间而ΒΕ.∗Ε吐5,,。,一圈而言可以采用锻造或铸造的方法制造坡充率止Φ+一∗9卜诗,1111但锻造件的质量高于铸造件假如采用整体筒体转速与临界转速之比+9∗一。.勺踌ΕΓ.三,、Η‘锻造的大滚圈则需具备特大型的坯料大型百?Δ+99一4Δ∗99.ΔΒ。。Ε;ΔΒ/。筒体倾斜度、·1,Ι,+12士9∗+12士锻压设备高
8、吨位起重设备和大型机加工设物料堆密度Δ:。∗。,,1,备等条件如采用铸造方法制造另外还需拥物料安息角伞度.;土;1Γ.;士;1∃有大型的热处理装置。目前,为了保证质量,,防止滚圈与筒体之间的相对运动减轻滚圈∗0生产能力ϑ、按照宝,5的磨损和不致破坏齿轮副的正常啮合提高钢混合机的台时产量选定,设备的运转率通常都偏向于采用整体锻造ϑΚ≅∗∗9ΙΔΛ的滚圈,滚圈与筒体焊接,使之成为筒体的一.0筒体直径&。,一混和二部分这种作法可使筒体做到少检修甚
