烧结圆筒混合机扬尘的治理

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1、维普资讯http://www.cqvip.com第33卷第3期烧结球团2008年6月Sinterin~andPelletlzln~_烧结圆筒混合机扬尘的治理张鲁芳李鹏飞(济南钢铁集团有限公司)摘要烧结生产中圆筒混合机在加水混匀过程中，因混合料中含有生石灰，产生湿热粉尘，对周围环境造成严重影响。但高含水粉尘的滤除，仍是一项难解决的课题。我厂技术人员通过攻关，采用冲击式水除尘器，有效解决了圆筒混合机的扬尘，提升了环境质量。关键词环保水冲击除尘器湿热粉尘回收再利用部位的除尘管道接入了新上除尘器中。但由于1前言该部位

2、灰尘湿度较大，很快在除尘管道中聚集圆筒混合机是烧结生产系统的主要设备之并粘附于管道壁上，造成整个除尘管道堵塞，同一国内的大中型烧结厂大多采用两段混合，时也对电除尘器带来较严重的侵蚀，使除尘效。一混的主要目的是加水润湿、混匀，使混合料中率降低。经安环处检测，2号圆筒混合机岗位粉的水分、粒度及各组分分布均匀。济钢第一炼尘超标严重。该问题长期得不到解决，成为第铁厂烧结区域3x120m烧结机混料系统一混一炼铁厂除尘治理的难点。2号圆筒混合机为3．8x14m，承担着对混合为了适应济钢发展循环经济，实现清洁生料加水混匀的

3、任务。由于进入一混圆筒的混合产的目标，第一炼铁厂决定对2号圆筒混合机料是铁矿粉与生石灰的混合体，加水混合过程扬尘问题进行攻关治理。中，生石灰遇水消化产生湿热蒸汽，从混合机的2改造方案进出料口向外扩散，导致一混岗位粉尘弥漫，不仅影响了岗位工人的身体健康，而且岗位人员目前除尘设备种类较多，但针对高含水灰无法集中精力进行加水操作和控制，对生产稳尘的滤除仍然是一项尚未解决的难题。电除尘定带来了直接影响，造成产量、质量损失；同时，器容易腐蚀、堵塞，而布袋除尘易堵塞滤布。济弥漫的粉尘还造成设备卫生无法清理，加重了钢第一炼

4、铁厂2号圆筒混合机的扬尘特点和除设备故障。由于污染严重，第一炼铁厂120m尘难点是：现场扬尘严重，小型除尘器起不到应烧结区域在新建配料除尘器(电除尘)后，将该有作用；矿粉与生石灰加水混合极易扬尘，通风时造成粉尘扩散；粉尘含石灰，易粘结、堵塞管收稿日期：2008—04—11联系人：张鲁芳(250101)道，故不适合采用袋式除尘器；由于圆筒加水混山东济南钢铁集团有限公司发展规划部合造成粉尘湿度大，也不能采用静电除尘器；现ModificationofSealingSystemofPelletCircularCool

5、erinLIUGANGGanMuyuanetai．AbstractTheshortagesoforiginalsandsealingdevicewasanalyzedandtheadvantagesofwatersealingwereintroducedinthispaper．Aftermodifyingsandsealingtowatersealing，thepeletcircularcoolerinLIUGANGWaSgainedgoodsealingeffect，theequipmentfaultrat

6、ioWaSdecreased，andsatisfactoryeconomicalbenefitWaSobtained．Keywordspelletcircularcooler，sealing，sandsealingtrough，watersealingtrough，temperature．维普资讯http://www.cqvip.com32烧结球团第33卷第3期场设备紧凑，不能在地面建造除尘器。我厂技排污，除尘后污水可循环再用，以节约能源，降术人员经过认真分析、研究、测绘、调研，决定采低污染。用DDC型多管冲

7、击式水除尘器。该除尘器主要具体改造方案是：在2号圆筒出料口旁的用于温度不高于150℃的非纤维性尘气处理，通道地面上构建基础平台，平台高5．0m，承重具有耗水量少，体积小，PLC全自动控制，除尘大于20t，基础平台下保留汽车通道，便于1号效率高(99％以上)，投资较小等特点。圆筒检修用。在平台上安置一套DDC一33型多我们的设计原则是：技术成熟、合理、经济、管冲击式水除尘器，包括除尘器、风机、烟筒等。高效；设备可靠、易操作、易维护；充分利用现有除尘风量设计为40000～5O000m／h，所选风空间与条件，尽量降

8、低工程造价。要求除尘系机为4—72NO．12C，配套电机功率75kW。对圆统达到以下目标：粉尘回收利用；对混料生产无筒混合机的进出口扬尘点进行封闭处理，设计任何影响；岗位粉尘浓度达标，外排浓度符合国吸尘罩与吸尘管道吸收扬尘，使粉尘捕集率达家环境质量标准，即小于50mg／m。除尘系统95％以上。控制系统设在旁边的一混操作室，对粉尘的捕捉率不低于95％，除尘效率达到同时在现场安装手动控制箱，实现两地自动