圆筒混合机技术协议(初稿)

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1、筒混技术协议（初稿）中国有色（沈阳）冶金机械有限公司2010年8月筒混合机技术协议需方：攀钢成都钢钒有限公司供方：中国有色（沈阳）冶金机械有限公司供需双方就圆筒混合机有关技术事宜达成以下协议：一、总则1、木协议适用于攀钢成都钢钒有限公同工程用圆筒混合机。2、卖方在设计制造圆筒混合机时，除执行现行的国家或行业标准外，应充分考虑木协议的各项要求。3、木协议作为合同附件与合同具有同等法律效力。二、设备名称型号及规格设备名称：圆筒混合机数量：2台；规格：O3.4X1301（一混）、04.0X2101（二混）三

2、、设备工艺技术条件设计环境条件全年平均气温：°C最热月平均气温：°C最冷月平均气温：°C极端最高气温：°C极端最低气温：°C冬季大气压：Kpa夏季大气压：Kpa海拔高度：m年平均降水量mm平均相对湿度：%地震烈度：度工厂电源：KV四、供货范围一、（4）3.4X13m）圆简混合机一台序号名称数量单重（t）总重（t）备注1给矿端滚圈罩12排矿端滚圈罩13排矿溜槽与排气罩14排矿端平台装配5给矿口罩6给矿端支架7托辊装置8托挡辊装置9齿轮罩10大齿圈装配11筒体装配1不含筒体衬板12小齿轮轴装配13爪型离合

3、器114废油接收箱15喷水装置116电机117减速机118微动减速机119润滑系统1干，稀油20联轴器21其它1含地脚螺栓等附件22合计二、(4>4.0X21m)圆简混合机一台序号名称数量单重(t)总重(t)备注1给矿端滚圈罩12排矿端滚圈罩13排矿溜槽与排气罩14排矿端平台装配5给矿口罩6给矿端支架7托辊装置8托挡辊装置9齿轮罩10大齿圈装配11筒体装配1不含筒体衬板12小齿轮轴装配13爪型离合器114废汕接收箱15喷水装置116电机117减速机118微动减速机119润滑系统1干，稀油20联轴器21

4、其它1含地脚螺栓等附件22合计五、设备用途及主要功能与结构描述圆筒混合机是烧结机工程主机设备之一。其用途是，作为一混设备其功能是充分混匀烧结配合料，使混合料化学成分分布均匀，提高混合料的混匀效果，并初步制粒；再由二混作水分微调和造球，在添加适宜水分情况十*，使混合料制粒,为烧结机提供成分均匀、水分适宜、透气性良好的混合料。混合机由圆简本体、托辊和挡轮、传动装置、润滑系统（稀汕润滑、干油润滑、喷油装置）、洒水装置、尾部排料斗、尾部排气罩与操作平台等部分组成。1、圆筒木体混合机筒体采用厚度不同的钢板卷制焊

5、接成筒节，再由筒节组合焊接成筒体。简体制造应严格按图纸要求进行相应的热处理和对接焊缝的探伤检查，并达到所要求的同轴度和圆度。滚圈采用整体锻造，机械加工成型，整体锻造滚圈，具有强度高、刚度大、使用寿命长、作业率高等优点。滚圈在加工过程中，必须无锻造缺陷，如折边等，必须经过探伤。大齿圈为剖分式，铸造加工而成，材质为ZG310-570。大齿圈在加工过程保证无铸造缺陷，大齿圈通过螺栓与筒节上的齿圈架相连。混合机筒体在进料口端设有倒锥形状的防漏料装罝，在头部罩体设有密封装置，可有效地阻止混合料的外溢。2、托辊、

6、挡轮装置托辊装置承受整个回转部分的重量，和滚圈接触，支承筒体平稳转动。托辊材质为锻钢45,须调质处理，与轴热装配合。为减少应力集中，提高轴的抗疲劳强度，托辊上设有卸载槽，托辊轴采用小变径和大圆弧过度措施。托辊在加工过程屮，保证无锻造缺陷，托辊轴须经过探伤检测。挡轮装置承受因筒体倾斜安装产生的轴向力和齿轮啮合后产生的附加轴向力，限制筒体的轴向窜动，挡轮成对安装在出料口侧的滚圈两侧。通过锥形轮面和滚圈侧面接触。托辊采用双列球而滚子轴承，挡轮采用双列圆锥滚子轴承。3、传动装置主传动装罝由主电机、联轴器（或液

7、力偶合器）、主减速器、联轴器、齿轮副装置实现设备的正常运转。另外由行星减速机、爪型离合器、主减速机、齿轮副实现混合机的微动运转。主减速机带稀油循环润滑站，并带加热器及温度检测，人齿圈通过螺栓与筒体联结，小齿轮材质为优质合金结构钢，齿面硬度比人齿轮高二档，传动轴用双列球面滚子轴承支承。爪型离合器上设有行程开关，与传动系统联锁控制。工作中，通过离合器操纵杆手动操作，电气控制上装设微动开关保证只有在离合器完全脱离时，主电机xl*能启动运转，反之只有在主电机断电，离合器完全接合后，微动电机才能通电工作，确保安

8、全。4、洒水装置根据一混、二混的类型配置相应的洒水装置。（所用水质为工业用水或中水）5、润滑系统滚圈与托辊间、滚圈与挡轮间、大齿圈与小齿轮啮合处由喷射润滑系统润滑。喷射润滑系统在各喷油润滑点处设操作板，其上的喷嘴和润滑油管与压缩空气配管相联，油泵供给的油和压缩空气在喷嘴出口处混合，在空气压力作用下扩散，形成油雾喷射到被润滑表面上（油内含有易挥发稀释剂，经喷咀喷出后马上挥发,即在润滑表而形成固态汕层，有效地防止接触表而的磨损）。各轴承座采用集屮干油润滑。6