番茄籽油的性质及制取工艺

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1、粗:;知·油脂工程·番茄籽油的性质及制取工艺肖丽娟曾凡坤(西南农业大学食品学院)【摘要】番茄籽中含有25%-28%的脂肪，可作为油料植物用于榨油;番茄籽油属于油酸-亚油酸类油脂，其人体必需脂肪酸—亚麻油酸含量及其天然维生素E的浓度较高，可作为一种良好的保健植物油。本文论述了国内关于番茄籽油的性质及其制取工艺的研究进展【关键词】番茄籽;番茄籽油;制油工艺中图分类号TS225.1文献标识码:A文章编号:1009一1807(2006)01一0045一3番茄籽可在制造番茄酱时获得。番茄籽中含有脂肪籽油及类似油好。国外许多国家对番茄籽的理化性质进行质25%-28%，其余72%-75

2、%为蛋白质，可供家畜饲了测定，发现与棉籽油的理化性质非常相似，表2是番茄料之用。番茄籽作为番茄酱生产的副产品，资源丰富，以籽油的一些理化常数每年生产0.5万t番茄酱的产量计，需番茄47500t，实测表2番茄籽油的理化常数番茄籽占番茄的1.7%，则每年有番茄籽807.5t。对番茄项目指标}项目指标籽进行制油加工，不仅可提高企业经济效益，而且可为人碘值(g/l00g)112一124皂化值(mgKOH馆)186-194们提供保健性油脂，为饲料行业提供蛋白粕，有利于资源折光指数(25C)色泽Y35.R4的综合利用。相对密度(巧℃)49720-10:::透明度澄清透明番茄籽油的性质

3、2番茄籽油的制取工艺1.1番茄籽油的脂肪组成成分2.1番茄籽的制油工艺流程表1番茄籽油的主要脂肪组成成分(%)番茄籽油的传统制油工艺分为两类:压榨提取法和溶剂萃取法。前者是靠物理压力将油脂直接从油料中分离出来，全过程无任何化学添加剂，保证产品安全、卫生、无污染，天然营养不受破坏;后者则是通常采用6号溶剂油将油脂原料经过充分的“浸泡”后高温提取，再经精炼工番茄籽油属于油酸一亚油酸类油脂，主要由不饱和酸艺加工而成，这种工艺最大的特点就是出油率高。(油酸，亚油酸占80%以上)组成，含有34.1%的C1s:1,番茄籽~预处理、加热调节卜27.1%的Cis:-。常温下呈液态，几乎不

4、存在三饱和甘只go,o番茄籽油脂肪不含有酪烯、己酸、辛酸、正葵酸、月一磨碎一压榨一〔-}>}粼s}J-#}-iJzmo-t---卜番茄籽毛油桂酸、二十二碳酸、木溶酸、十二烯酸、二十烯酸、顺二、薄片~溶剂提取~蛋白粉十二烯酸以及9,12,13一十八二烯酸(花生油酸，蓖麻工艺流程要点子油酸)。并且其总固醇类(胆固醇,显固醇，n一7一豆①预处理工艺:固醇)的含量为零番茄籽~清理、软化、(烘干)一，轧坯1.2番茄籽油的理化性质清理:番茄酱厂出来的番茄籽一般与番茄皮混在一番茄籽油色泽金黄清亮。味道适口，其稳定性较葵花起，制油过程中如果有番茄籽皮的存在，则会影响出油率、油加工与食品机

5、械》2006年第:期.粗`s如}V-·油脂工程·和油品质量。因此，在清理过程中应尽量将番茄皮分离出的深加工，主要由脱胶、脱酸、脱色、脱臭T序组成。来，经清理后番茄籽中含皮率应控制在2%以下。2.2.1脱胶软化:一般软化水分为10%一12%,温度为60一番茄籽油中的胶质主要是磷脂。常有两种脱胶方法:651v，软化时间15-20mino一是磷酸脱胶法;二是水化脱胶法轧坏:番茄籽比较坚硬，轧坯能有效破坏番茄籽的细张晓东等人认为磷酸脱胶法更为适合，与水化脱胶相胞组织结构，浸出时有利于油分子向溶剂中扩散。轧坯后比，其耗油少、色泽浅，能与金属离子形成络合物，解离的坯厚一般为0.25-

6、0.3mmo非水化磷脂而使油中含磷量降低，操作过程如下:②加热调节:75%-80%磷酸(0.1%一0.2%)-85℃热水(1%-5%)加热:加热工艺对于含油萃取有利，其原理一是分配今毛油~加热，混合~反应，含水脱胶油~加热~脱胶油于全部种子整体中的油滴，是超显微的大小，当温度升高一I油脚时结合成大滴，从而从种子整体中流出更快;二是在含油2.2.2脱酸种子中的油是以含有蛋白质的乳胶状存在，加热种子可以传统的碱炼法脱酸快速、高效，适合于各种低酸值的促使蛋白质变性而乳胶遭到破坏使油流出。在番茄籽制油油脂。加碱量应根据毛油酸值来计算或以小试确定，碱液中一般采用蒸炒使其加热。浓度应

7、视毛油酸值而定。当酸值小于3(KOH)/(mg电)调节:调节就是使种子必须达到水分与温度的最佳状时，碱液浓度为7%一8%;当酸值为3一5(KOH)/态，以此可使种子在以后程序中获得最大产油量。每种种子都有它们自己的条件，需重复进行试验获得。张晓东等(mg/g)时，碱液浓度为8%一10%;当酸值为5一10(KOH)/(mg/g)时，碱液浓度为10%一11%;当酸值人将其温度控制为1101;:，出料水分控制在4%一6%}大于10(KOH)/(mg/g)时，碱液浓度为12%一14%,③溶剂萃取工艺流程:全部碱液应在lOmir;内加完