大体积承台混凝土施工技术方案

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1、.乌木铺1号大桥大体积承台混凝土施工技术方案..目录1、适用范围12、编制原则及依据13、工程概况24、施工进度计划25、施工准备25.1、技术准备25.2、人员准备35.2.1、组织机构35.2.2、现场施工组织安排45.3、机具准备55.4、作业条件66、施工工艺框图77、施工方案87.1、测量定位87.2、承台模板方案87.3、混凝土拌和87.4、混凝土运输方案9..7.5、混凝土浇筑方案97.5.1、钢筋加工及安装：97.5.2、冷却管安装97.5.3、混凝土浇筑107.5.4、混凝土振捣注意事项117.6

2、、混凝土温度控制方案127.7．混凝土养护方案127.8、循环水冷却方案137.9、材料组织方案138、施工方案参数158.1、混凝土配合比选择158.2、混凝土全断面水平浇筑方案的相关参数178.3、模板技术参数188.4、温控技术参数198.4.1、绝热温升计算198.4.2、混凝土内部中心温度计算208.4.3、混凝土养护计算208.4.4、抗裂计算229、方案组织及保障措施25..9.1、组织保证措施259.2、温度控制措施269.3、混凝土输送管堵管预防措施289.4、胀模、跑模控制措施299.5、质量保

3、证措施299.6、安全及环保、文明施工保障措施3010、施工应急预案3110.1、施工应急措施3110.2、安全措施及事故预案3310.2.1、安全措施3310.2.2、事故预案3411、附件35《乌木铺1#大桥主墩承台测温管、冷却管布置图》35《乌木铺1#大桥主墩承台供水冷却系统图》35《承台混凝土浇筑下料布料图》35《承台模板方案图》35《温度监控表》35..1、适用范围乌木铺1#大桥10#、11#主墩承台。2、编制原则及依据本桥主墩承台施工方案是在科学、合理、保证工期、保证质量、优质高效的原则下编制的，其编制

4、依据为：2.1、两阶段施工图《乌木铺1#大桥两阶段施工设计图》；2.2、国家现行交通部颁《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）；2.3、国家现行交通部颁《公路工程质量检验评定标准》（JTG80/1-2004）；2.4、中华人民共和国行业标准《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）；2.5、中华人民共和国行业标准《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTGE30-2005）；2.6、中华人民共和国行也标准《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）；2.7．本合同段实施性施工组织设计。大

5、体积承台混凝土施工技术方案..3、工程概况乌木铺1#大桥全桥长679.73m（右幅677.085m），主桥为3*30+3*30+3*30+84+150+81+2*40m预应力混凝土连续刚构，单箱单室，下部结构主墩采用16根直径为2.5m的群桩基础，上接10#、11#墩两个大体积整体式承台。承台结构尺寸为22.5m*21.0m*5.0m，混凝土等级为C30，数量为2362.5m3。主墩承台共有二个，共4725m3混凝土，钢筋323.7t，L75*6角钢52.7T，冷却管6.9t。墩柱主筋为Φ32、Φ25，采用直螺纹套

6、筒连接。4、施工进度计划根据《乌木铺1#大桥施工进度计划》，乌木铺1#大桥每个承台施工期控制在30个工作日，其中钢筋加工及安装20个工作日，模板安装及混凝土浇筑10个工作日。乌木铺1#大桥11号主墩承台计划开始时间2011年3月20日，完成时间2011年4月20日；10号主墩承台计划开始时间2011年4月1日，完成时间2011年5月1日。5、施工准备5.1、技术准备A、掌握设计图纸和相关资料；B、对施工班组进行全面的书面技术交底和安全交底；大体积承台混凝土施工技术方案..C、根据设计和施工要求选用合理的施工配合比，

7、拌和物满足和易性、凝结速度、坍落度损失、可泵性等技术要求；D、确定计量器具是否经过有效检定；E、施工前，将临时平台、施工通道、混凝土的拌和、水平、垂直运输、入模方法及顺序、养护、温度监控的方法和标准要求，对施工人员进行全面的技术、操作、安全三交底，确保施工过程中的工程质量和人生安全。施工人员要求做到分工明确，熟练掌握各个施工环节的技术和安全要领。5.2、人员准备5.2.1、组织机构我项目部拟成立乌木铺1#大桥主墩承台施工领导小组，由项目经理任组长，项目总工及项目副经理任副组长，总体施工组织结构框图如下表：大体积承台

8、混凝土施工技术方案..项目经理项目副经理项目总工技安科机料科工地试验室主任工程质检科乌木铺1#大桥主墩承台施工林登志施工班组5.2.2、现场施工组织安排为减小浇筑强度，施工时采用“分层浇注，薄层浇注，循序渐进，一次到位”的方法浇注，每层混凝土的厚度为300mm。混凝土浇筑采用三班制，施工人员安排见下表。施工组织安排表工作职责第一组第二组第三组备注现场负责人