欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:36540223
大小:947.60 KB
页数:46页
时间:2019-05-09
《jitjustintime丰田及时生产体系日文原版》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、JIT(JustInTime)生産方式JITとは?生産管理の事典(日本)「必要なものを、必要なときに、必要な量だけつくり、お客様に届ける」生産経営の哲学経営科学OR用語大辞典(アメリカ)EncyclopediaofOperationsResearchandManagementScience必要なときにタイミングよく作業を行うことにより、生産過程におけるムダ(付加価値を生まない活動)をなくすことに着眼した生産方法の哲学生産活動における5つの障害負荷変動品種切り替え品質不良設備故障人の惰性在庫によりこれらの問題が隠されている在庫
2、は諸悪の根源在庫水準問題在庫水準問題の顕在化JIT(TPS)の問題解決手法人を育てる多能工とU字型ライン小集団活動(改善、Learningorganization)いい物を作る標準化自働化不良品ゼロ(foolproof)源流管理TQM安く作る目標原価(Targetcosting)改善原価(KaizenCosting)必要なときに作る(ものの流れを最適化する)かんばん方式平準化系列化(部品企業、販社)完全注文生産をめざす製造体力を強化する(Breakthrough型改善)ゼロセットアップと段取り技術ゼロ故障アンドン(行灯)分業
3、の問題点他人の分野はよく分からない(専用機同様)変化への対応(部門間調整など)が困難生産量変動への資源調整が困難解決策多能工の養成歩き回る配置換え複数作業持ちU字ラインによる生産量変動への対応多能工とU字ライン不確実性の原理需要は変化する欠勤の存在(病気など各種理由)人員再配置で変化に対応多能工の必要性U字ライン歩く距離最短不連続工程への配置XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX最終組立ての問題評価基準:量と質量:計画に対する完成度合い質:良品率組立工と技術者古いフォード方式:組立工→職長→技術者トヨタ:やる気を出
4、せるために班長に権限委譲し,改善策の研究を命ずる(大野)→QCサークル小集団活動と作業の標準化品質管理の問題設備保全の問題作業効率の問題小集団活動とコンセンサス変化へのコンセンサスの重要性モチベーションと自己啓発(教育)小集団活動不良品ゼロ2つの方法最終ラインでの全数検査最終製品の解体・修理費用不良品置き場良品部品の不良化不良工程の放置各工程での全数検査「品質は工程で作りこむ」思想自動化による品質の均一化アンドンによる不良品防止(システム誤差)フルプルーフによるポカミス防止(不確実性誤差)製造システムの体力強化源流管理とTQ
5、M源流の不良ほど損失が大きい製品設計工程設計試作量産検査販売源流製版サイクルかんばん(看板)管理仕組みかんばんの種類仕掛けかんばん引き取りかんばん定量引取り:一定量かんばんが纏れば引き取りにいく方法定時引取り:定期的に引き取りに行く方法外注かんばんかんばんと部品の動き看板枚数の計算(外注の場合)基本は定期発注方式N=[(D(CT+LT)+SS)/M]ただしN:かんばん枚数D:部品の1日需要量CT:発注間隔LT:発注から納入までのリードタイムSS:安全在庫M:収容箱の容量CTLTCTSS時間在庫水準D(CL+LT)+SS仕入先
6、持分かんばんかんばんサイクルa,b,cによるサイクル表記a日間にb回納入し、(納入頻度)c回目の納入時に今回の引き取りかんばん数納入する(回転周期)(リードタイムを回数で示す)かんばんサイクル表記 ⇒a-b-cかんばん枚数と在庫水準かんばん枚数CT=期間(a)/回転回数(b)LT=CT×回転周期数(c)N=(D(CT+LT)+SS)/M=(D(a/b+ac/b)+SS)/M=aD(c+1)/bM+SS/M=Nk+Ns(回転枚数+安全枚数)計算例週3回転、3回転目に入荷毎日需要=100安全在庫=50かんばん容量=50⇒a=6,
7、b=3,c=3入荷周期CT=2リードタイムLT=2×3=6かんばん枚数=(100×8+50)/50=17安全枚数=50/50=1回転枚数=17-1=16外注部品の品質問題R&D投資設備投資安定的JIT供給の問題系列会社作り(見えざる手でも,見える手でもない),長期関係内制率:フォード,GM:70%,ベンツ:30%,トヨタ:会社間の組織関係より,コスト低減と品質の向上のための協力を重視(QCD)資本参加(20%前後)インセンティブと情報共有設計に参加する企業群製造だけ請け負う企業群系列平準化生産単品種大量生産フォード生産方式多
8、品種少量生産GM生産方式1個流し生産トヨタ生産方式平準化生産成品在庫問題部品生産量問題工場規模と稼働率問題工場2部品x工場3部品y工場1成品A,B需要:A=200/1ヶ月、B=600/1ヶ月部品構成:A(x=5、y=1)B(x=1、y=5)例ABBB200200200200125B7502
此文档下载收益归作者所有