泵送混凝土应用固定式混凝土泵浇筑

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1、施工技术交底记录单位工程名称：年月日交底项目泵送混凝土应用固定式混凝土泵浇筑交底人施工班组内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。一、施工操作工艺1.用固定式混凝土输送泵泵送混凝土前，应先选好泵机位置，使泵机距浇筑地点最近，附近有水源和电源，无障碍物，以便于运送混凝土的汽车行走喂料。混凝土由设在工程附近的集中搅拌站直接供应，或用翻斗车从较远的集中搅拌站将混凝土运到泵机处供应。2.泵送管道的铺设应注意以下几点：（1）管道的配置应最短，尽量少用弯管和软管，避免使用弯度过大的弯头，管道末端活动软管不得超过180º；（

2、2）泵机出口应有一定长度的水平管，然后再接弯管；（3）管路布置应使泵送的方向与混凝土浇筑方向相反，使在浇筑过程中容易拆除管段而不需增设管段；（4）输送管道不得放在模板、钢筋上，以避免振动产生变形，应用支架、台垫或吊具等支承并固定牢固；（5）当管路向下配管时，应在转弯处设置气门。3.泵送前要对泵机进行全面检查，进行试运转及泵送系统各部位的调试，检查输送管道铺设是否合理、牢固，以保证泵送期间运转正常。4.泵送混凝土的性能要求与混凝土泵车输送工艺相同。刚开始泵送混凝土时，应缓慢压送入模，同时庆检查泵机是否运转正常，管道接头是否严密，有无漏气、漏浆、漏水，如有异常情况，应停泵检查，修理好后再转入正常

3、工作。5.泵送浇筑大体积基础，应分块分层进行，用钢管退缩布料，每层高约900mm，每次浇筑宽1.5m左右，以一定的坡度秩序推进（图8-4a、b），从A到B，每层保持盖住下层混凝土不超过初凝；为防止混凝土自流，使表面不平，采用拆除支档模板。参加交底人员：记录人施工技术交底记录单位工程名称：年月日交底项目泵送混凝土应用固定式混凝土泵浇筑交底人施工班组内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。6.浇筑混凝土落灰高度不宜超过2m，如超过2m，应先铺一层10cm厚的原混凝土配合比无石子的砂浆。7.泵送混凝土应连续浇筑，如混

4、凝土供应不上，暂时中断泵送时，应每隔10min反泵一次，使管中混凝土形成前后往复运动，保持良好的可泵性，以免混凝土发生沉淀堵塞管道。8.泵机作业完成，应立即将泵罐和管道清洗干净。清洗管道可用压缩空气输入管道清洗，其压力不应超过0.7MPa。9.其他与“86泵送混凝土应用混凝土输送泵车浇筑”的浇筑工艺要求相同。二、质量标准质量标准与“86泵送混凝土应用混凝土输送泵车浇筑”相同。三、成品保护与“86泵送混凝土应用混凝土输送泵车浇筑”相同。四、安全措施安全措施同“86泵送混凝土应用混凝土输送泵车浇筑”有关规定。五、施工注意事项1.泵送混凝土采取在现场外运送混凝土时，要组织好混凝土汽车输送，保持优先

5、装混凝土，交通畅通无阻，同时运距不宜过长，以免混凝土离析影响泵送。如运输过长，最好能进行二次搅拌。2.搅拌站混凝土生产能力与泵的输送能力要相适应，以保证连续浇筑，避免间歇。3.泵机料斗前应设专人值班，拾出拌合物中的大石子和杂物。在泵送过程中，料斗中的混凝土量保持不低于上口20cm，以免汞机吸入率低，以至吸入空气，形成堵塞。参加交底人员：记录人施工技术交底记录单位工程名称：年月日交底项目泵送混凝土应用固定式混凝土泵浇筑交底人施工班组内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。4.汞送混凝土由于一次浇灌量大，速度块，混

6、凝土流动性高，再加上振动混凝土产生较大的水平推力，故对模板的支设，钢筋的绑扎、架立，应比通常更牢固。5.夏季施工时对曝晒管道应采取覆盖、淋水降温等措施，防止混凝土坍落度损失过大；冬期施工要有防冻措施，如用3～4层草袋包扎管道等。6.混凝土在输送过程中，常会发生管道堵塞事故，主要原因有：（1）骨料级配不合理，混有超径石子；细骨料用量太少；（2）混凝土配合比不合理，水泥用量过多，水灰比太大，或坍落度太小；（3）管道敷设不合理，管道弯头过多，水平管长度太短，管道过长或固定不牢；（4）泵送停歇时间过长，管道中混凝土发生离析。防治管道堵塞措施一般是：（1）选用可泵性的材料和级配，严格控制混凝土配合比计

7、量准确，严禁在料斗内加水，使混凝土坍落度不发生较大的变化；（2）在料斗上加装金属滤网，不使过大的石子和异物进入料斗；压送前用砂浆润滑管道；（3）用翻斗车运输时，运输速度要使混凝土在搅拌1.5h内泵送完毕，最好经二次搅拌后再喂入料斗内；（4）泵机操作时，如发现泵压升高，管路发生抖动现象，应对管路中的弯管、锥形管等易堵塞部位，用木槌敲击；放慢压送速度，或使泵进行逆转（反泵）将混凝土抽回料斗，搅拌后再压送；如多次反