超高混凝土泵送方案

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1、1工程概况绿地广场（郑州会展宾馆）位于郑州市郑东新区CBD核心区域，是集商务、办公、酒店与一体的综合性建筑。高度为280米。本工程主楼±0.00以上墙平均每层混凝土用量约为500m，平均一层主楼楼板面积约为650㎡，楼板混凝土用量约为78m。本工程结构类型为框架-核芯筒结构，核芯筒为正八边形。2混凝土浇注2.1核芯筒墙体砼浇注在主楼中心布置两台HBT80C混凝土输送泵。在核芯筒中间区隔东南侧附近风洞位置接向上泵管，可接高到顶层。单位HBT80C拖式混凝土输送泵参数理论输送量（低压）m3/h80理论输送量（高

2、压）m3/h48.8理论输出压力（低压）MPa10.8理论输出压力（高压）MPa18液压系统压力MPa32高低压切换有输送缸缸径*形成Mm直径200*2100主油泵ml/r335电动机kW132转速r/min1500上料高度Mm1420料斗容积M30.7外形尺寸Mm7385*2099*2170整机质量Kg8500混凝土塌落度Mm120~230理论最大输送距离直径150mmm水平1200，垂直350直径125mmM水平1000，垂直320泵管平面布置2.2主楼楼板、柱砼浇注主楼楼板砼浇注方法：在楼层部位拆除局

3、部泵管，接90度弯头进行楼面、柱砼浇注。3防止砼回流措施在超高层混凝土输送时在地泵出灰口设置液压阻断阀防止混凝土回流，详见下图。4底层泵管固定措施在泵管底部制作混凝土墩，用U型卡和膨胀螺栓固定，螺栓直径16mm。混凝土墩附近的泵管通过木方和槽钢固定。底层泵管固定详图5泵管在洞口部位的加固措施泵管从核芯筒内楼板穿过部位采用钢管和木方进行加固处理，详见下图：洞口内加固示意图6泵管与砼墙体的连接在施工完成的最顶层楼板至爬模架上搭设钢管脚手架，便于在特殊季节进行维护。在墙体内预埋螺栓（直径16mm），通过U型卡（厚

4、度3mm）和角钢支架进行固定。泵管固定架示意图7与爬模架相交部位泵管处理在斜料平台墙体模板底接90度弯头，接长至筒体中心，通过布料机进行泵送。8布料机布置布料机布置9特殊温度下泵送混凝土A高温下泵送混凝土：高温时混凝土用的集料和水应事先冷却。泵送前，管道必须用水冲洗，被太阳直晒的泵管用自来水冷却管道，用湿麻袋覆盖。B低温下泵送混凝土：采用DN120岩棉壳保温。注意清除管道内的积水，防止管道内结冰导致堵塞。在泵送结束后立即清洗管道。10泵送混凝土要求（1）粗骨料粗骨料的最大粒径与输送管径之比：碎石：1：5.0

5、卵石：1：4.0（2）泵送混凝土配合比设计坍落度：180~200mm20mm泵送混凝土配合比设计时，应参照以下参数：1）泵送混凝土的用水量与水泥和矿物掺合料的总量之比不宜大于0.6；2）泵送混凝土的砂率宜为35%~45%3）泵送混凝土的水泥和矿物料的总量不宜小于300kg/m311泵送混凝土的浇筑11.1泵送混凝土对模板和钢筋的要求（1）对模板的要求由于泵送混凝土的流动性大和施工的冲击力大，因此在设计模板时，必须根据泵送混凝土对模板侧压力的特点，确保模板和支撑有足够的强度、刚度和稳定性。模板的最大侧压力，可

6、根据凝土的浇筑速度、浇筑高度、密度、塌落度、温度、外加剂等主要影响因数，按下列公式计算。采用内部振捣时，新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力，可按下列公式计算，并取两式中的最小值。式中F——新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（KN/㎡）；——混凝土的重力密度（KN/）；——新浇筑混凝土的初凝时间（h），可按实测确定。当缺乏试验材料时，可采用to=200/（T+15）计算（T为混凝土的温度℃）；Ｖ——混凝土的浇筑速度（ｍ／ｈ）；Ｈ――混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度――外加剂影响修正系数，不掺外加剂

7、时取1.0，掺了外加剂时取1.2；——混凝土塌落度修正系数，当塌落度小于100mm时，取1.10；不小于100mm时，取1.15。布料设备不得碰撞或直接搁置在模板上，手动布料杆下的模板和支架应进行加固。（2）对钢筋的要求浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，一旦钢筋骨架发生变形和偏移，应及时纠正。混凝土板和块体结构的水平钢筋，应设置足够的钢筋撑脚和钢支架。钢筋骨架重要节点应采取加固措施。手动布料杆应设钢支架架空，不得直接支撑在钢筋骨架上。11.2混凝土的泵送混凝土泵的操作是一项专业技术工作，安全使用及操作，应严格按

8、照执行使用说明书和其他有关规定。同时应根据使用说明书制订专门的操作要点。操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗独立操作。在安置混凝土泵时，应根据要求将支腿全部伸出，并插好安全销。混凝土泵和输送管连通后，应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。混凝土泵启动后，应先泵送适量的水，以湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接和混凝土接触的部位。经泵送水检查，确认混凝土泵和输送管中