大庆石化公司炼油厂120万吨加氢精制装置首次开工方案之联动试车方案

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1、大庆石化公司炼油厂管理体系文件DQSH03·01·003·JQ1·205-2009120万吨/年加氢精制装置首次开工方案联动试车方案2009-00-00发布2009-00-00实施大庆石化公司炼油厂技术处1联动试车组织机构总指挥:孟繁喆秦凤友工艺组:高金龙王元琪满艳茹设备组：王树术李应力宋世君安全组：高金龙王觉非后勤供应：宋世君王觉非李雪梅2联动试车时间年月日至月日3联动试车目的进行实践演习，岗位练兵，熟悉操作，熟练掌握DCS操作；同时对工艺管线、塔、容器、冷换设备、机泵、仪表、水、电、风等进行试验考察以及联锁的

2、校验，以便能暴露各种存在问题，并在开工进油前得到解决。提高操作人员的技术素质和实际操作能力。联动试车方案动作说明操作性质代号：（）表示确认；[]　表示操作；＜＞　表示安全确认操作。[]表示同时操作（/）表示共同确认[]操作者代号：操作者代号表明了操作者的岗位。班长用M表示；中心控制室操作员用I表示；现场操作员用P表示。将操作者代号填入操作性质代号中，即表明操作者进行了一个什么性质的动作。例如：＜I＞－确认H2S气体报警仪测试合格（P）－确认一个准备点火的燃料气主火嘴[M]－联系调度引燃料气进装置生效签字日期执笔：

3、高金龙装置主任年月日参加编制：高金龙、王元琪、王树术李应力调度室年月日机动处年月日安环处年月日技术处年月日主管领导年月日打字排版：高金龙版本No.01年月日校对：高金龙（一）A级纲要初始状态S0装置已经吹扫、冲洗结束1联动试车准备1.1联动试车前相关准备和检查工作1.1.1流程检查1.1.2塔、容器等设备内部检查1.1.3电气检查1.1.4仪表检查1.1.5消防系统及报警系统检查1.2装置气密试验1.2.1气密前准备1.2.2高压瓦斯系统气密1.2.3原料油系统气密1.2.4反应系统氮气置换及气密1.2.4.1反

4、应系统氮气置换1.2.5分馏系统气密1.2.5.1脱硫化氢汽提塔系统气密1.2.5.2分馏塔系统气密1.3加热炉烘炉1.3.1目的1.3.2烘炉前准备1.3.3反应进料加热炉烘炉1.3.4分馏塔重沸炉烘炉1.3.5烘炉后的处理状态S1装置联动试车准备工作结束2联动试车2.1水联运2.1.1水联运目的2.1.2水联运条件2.1.3水联运原则2.1.4水运步骤2.1.5水联运的注意事项2.3热氮联运2.4投料试车前盲板确认最终状态S2装置联动试车结束（二）B级操作初始状态S0装置已经吹扫、冲洗结束1联动试车准备1.1

5、联动试车前相关准备和检查工作1.1.1流程检查按照相关的工艺管线和控制流程图详细检查已竣工的管线。(M)-确认机动设备与管线之间的连接是否正确；(M)-确认所有阀门是否完全符合所要求的规格，是否安装在正确的位置上；(M)-确认所有管线是否符合规格标准（尺寸、等级、材质）；(M)-确认所有管线的保温、伴热是否已经圆满完成；(M)-确认所有管线支架数量是否够用，位置是否合理，能否在正常操作中承受住热膨胀；(M)-确认所有现场仪表的安装是否正确；[M]–发现问题做好记录汇报车间联系处理；1.1.2塔、容器等设备内部检查

6、（见C级说明1）对反应器、塔、罐的检查要特别小心，仔细检查是否符合设计要求；(M)-确认反应器分配盘和催化剂排出管有无焊缝断裂、变形、堵塞和其它破损；(M)-确认反应器除垢篮筐是否已备好，结构材料是否完好；(M)-确认反应器每一催化剂支撑隔栅上的填缝、垫片和金属有无孔洞；(M)-确认反应器底部出口收集器上的金属网有无孔洞；(M)-确认反应器急冷氢位置与催化剂床层的关系，注意热电偶套管位置；(M)-确认塔盘安装质量、水平度；(M)-确认塔破沫网垫或破雾器是否完好；(M)-确认塔内分配盘、内排出管是否完好；(M)-确

7、认塔破涡流器和升气管是否完好；(M)-确认塔其它内件是否完好；(M)-确认容积式液体仪表、液面计或差压型液位仪表开口位置和量程；(M)-确认反应器、塔、罐干净无杂物；[M]-认真按下表1做好记录；表1塔、容器等设备内部检查确认表记录说明：检查情况完好、正确、符合要求的填“√”，有问题的直接填写问题。序号设备位号设备名称检查情况检查人及时间1R-2101精制反应器2C-2201脱硫化氢汽提塔3C-2202分馏塔4D-2100原料油缓冲罐5D-2101原料油滤后缓冲罐6D-2102冷高压分离器7D-2103冷低压分离

8、器8D-2104循环氢分液罐9D-2105注水罐10D-2106新氢罐11D-2201脱气塔回流罐12D-2202分馏塔回流罐13D-2301瓦斯分液罐14D-2302紧急放空罐15D-2303地下污油罐16D-2304仪表风罐17D-2305中压蒸汽分液罐1.1.3电气检查(M)-确认UPS正常运行；(M)-确认机泵电机试运结束；(M)-确认控制室DCS远程停电机功能正