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时间:2021-02-02
《喀土穆炼油厂40万吨连续重整联动试车方案.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、※苏丹喀土穆炼油厂40万吨/年催化重整装置联动试车方案目 录第1节、准备工作1.1装置开工必备条件1.2设备大检查第2节、吹扫方案2.0装置吹扫贯通:2.1吹扫方案2.1.1C-71101系统吹扫2.1.2、C-71201系统吹扫2.1.3、再接触系统吹扫方案2.1.4、临氢系统爆破吹扫方案2.1.5、再生系统管线设备吹扫方案2.1.6、公用工程系统吹扫第3节、装置气密试压方案3.0试压要求3.1试压步骤3.1.1预加氢原料罐蒸汽气密3.1.2C-71101系统气密3.1.3预加氢单元临氢系统气密3.1.4重整反应系统气密3.1.5
2、连续重整装置稳定段气密3.1.6再接触罐部分气密(D-71202部分)3.1.7再接触罐部分气密(不含D-71202部分)3.1.8再生系统气密3.1.8.1氮气提升和输送部分3.1.8.2再生部分3.1.9净化风系统3.1.10非净化风系统3.1.11燃料气系统第4节、装置水联运方案第5节、装置冷油运方案第6节、装置干燥方案6.1.0、反应段和再接触段的干燥:6.2.0再生段干燥6.3.0余热锅炉煮炉方案6.4.0预加氢烘炉及装置干燥第7节、连续重整预加氢催化剂装填方案第8节、连续重整催化剂装填方案第1节准备工作1.1、装置开工前
3、的必备条件:1.1.1、生产准备的任务包括:组织准备、人员准备、技术准备、物资准备、资金准备、外部条件准备。1.1.2、组织准备:为确保连续重整装置各项准备工作的顺利进行,芳烃车间特成立连续重整装置开车筹备小组,并明确了小组成员的职责。1.1.3、人员准备:连续重整人员于2005年4月备齐全,7月20日前结束基础知识培训及PID图学习,8月10日进入现场进行“三查四定”工作。1.1.4、技术准备:技术资料工艺部分开工方案及操作规程要求4月30日前编写结束,5月份上级机关审核,5月30日前印刷成册,规程必须带工作程序票及流程图,工作程
4、序票及流程图要求在2002年6月30日前完成。设备部分要求于资料到位半个月后编写结束。1.1.5、物资准备:(1)连续重整开工及正常生产时的化工原材料全部准备齐全,包括系统碱液、二甲基二硫醚、四氯乙烯、预加氢催化剂、重整催化剂、预加氢脱氯剂;(2)开工加拆盲板、人孔的各种工具准备齐全;(3)技术资料全部于5月底印刷结束,并下发到操作人员手中。1.1.6、资金准备:由上级主管部门统一安排。1.1.7、外部条件准备:外部条件由厂主管部门统一安排,装置施工全部结束,达到中交条件后。生产车间进入现场装置进行开工操作,各方面必须达到以下条件:
5、(1)备检验全部结束,所有动静设备均在到中、法两方检验人员的验收要求。(2)装置单元的检验:a仪表配管图的验收:检验人员对配管、仪表和管配件就其执行情况进行检查验收达到要求。b操作状况验收:联动试车、开机及停机所需的操作状况全部就位,主要是仪表、阀门、人孔、8字盲板均符合要求。c仪表验收:触发机构正确,工艺中位置正确,组装正确,操作范围与操作状况一致,校验结束;报警系统投用正常;安全设施和特殊控制设施完好投用,并通过检验。(3)公用工程系统联运试车结束:以下列出公用工程系统的清单:a.具备投用条件:含义为系统可以运行,主管线与分支管
6、线流程已打通,每一分支均已用阀门隔离,或已用盲板隔离;b.已就位:含义为系统(包括主管线与分支各管线)已清理完毕,已按要求进行干燥,已进行试漏和压力试验,并已处于正确的大气环境之中,总管随之已用阀门或盲板隔离。系统名称应达到的状态仪表风具备投用条件非净化风具备投用条件循环水具备投用条件,单个的分支已隔离、导淋开启氮气具备投用条件,分析氧含量合格蒸汽具备投用条件,导淋及疏水器安排完好,并已投用消防用水具备投用条件火炬系统已就位,装置内的火炬总管已向大气保持开启,界区处与火炬总线打盲板隔离密封放净系统已就位电气设备经检查所用接线、接线盒
7、、开关均正确安装,并符合规范要求,电机已试用4小时。1.2、设备大检查1.2.1、检查目的1.检查改造后的工艺及自动控制系统流程和辅助系统(水、电、汽、风)流程是否符合设计和生产要求。2.检查工程外观,有无缺欠和隐患。3.检查压缩机、泵、各动静设备及工艺管线是否具备试运条件。4.检查交工资料是否齐全。1.2.2、检查要求大检查要分岗位,按系统逐台机、泵、设备,逐条管线,阀门认真检查、每一项必须有专人负责,检查完毕,必须在工作任务单上签字,对查出的问题作好记录,及时向上级汇报,所查出的问题,在下一步工作开始前必须处理。1、工艺管线的检
8、查1.按自控流程图和施工图对全装置内管线进行仔细的逐条检查,所有管线应经试压合格,应符合GBJ235—32,GBJ236—82的规范要求并附有试压记录文件。2.管线的法兰是否对正,垫片的位置是否安放正确,有无偏位张口,垫片的材质是否符
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