欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:5173
大小:2.13 MB
页数:192页
时间:2017-04-09
《MTBE装置首次试车方案》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、MTBE装置首次试车方案1总则1.1试车方案编制依据1.1.1根据中国石化工程建设有限公司提供的设计开工技术参数及要求。1.1.2根据中海石油宁波大榭石化有限公司生产技术部开工准备计划会议精神及文件。1.1.3根据环保局文件。1.1.4根据设备厂商提供的基础资料,大型设备操作规程,其它设备使用说明书。1.1.5根据国家安全生产部门提供的安全标准和要求。1.1.6依据国内大中小MTBE装置成功试车方案和多年化工行业直接及间接经验。1.2试车方案的范畴按《中海石油宁波大榭石化有限公司三期项目管理规定》要求,系统试压、吹扫、清洗和
2、单机试运由施工单位及生产单位编写方案,施工和生产单位组织实施,并最终由生产单位确认,经工程中间交接后由生产单位转入试车阶段。为配合和协助施工单位顺利完成以下工作,本装置生产人员尽早介入,参加工程承包单位组织的“三查四定”工作(即:查设计漏项、查施工质量隐患、查未完工程,对查出的问题定任务、定人员、定措施、定整改时间),并与施工单位一起进行系统吹扫、清洗、试压和单机试运工作。按《中海石油宁波大榭石化有限公司三期项目管理规定》划分,本装置首次开工方案的核心内容可划分为单机试车与工程中间交接、联动试车、投料试车三大阶段。为了便于学
3、习掌握,本方案尽可能按首次开工工作次序编写,第一阶段为工程中间交接阶段:按装置全面大检查、单机试车等章节顺序编写,在装置中交前完成。第二阶段为联动试车阶段:公用工程引进装置冲洗吹扫、水冲洗、水联运、蒸汽贯通、试压等章节顺序编写。第三阶段为投料试车阶段:即装置催化剂浸泡淋洗、进油投产及操作调整等工作。1.3试车方案原则MTBE装置具有高温、高压、易燃易爆的特点,并产生易造成人员伤害的有毒有害物质,危险程度高。为此我们把保证装置的安全做为首要原则,一切工作的安排都有安全保证,以确保试车过程中不发生爆炸、火灾、人员伤亡、设备事故等
4、问题。试车方案要以尽可能使总体开工费用或损失降低为原则,在这个前提下,编排好试车计划,做好物料平衡工作,按计划使用燃料气、蒸汽、水、电等,尽快生产出合格产品,达到一次投料试车成功。184投料试车过程中,按设计方案实施,要努力使原料、工艺操作条件尽最大程度地靠近设计值,并在试车成功后尽快组织生产考核,以确定装置是否达到设计要求及是否实现其设计上的先进性。环保设施同时投用和考核,以实现装置的开车不对环境产生新的污染。坚持“四不开工”的原则:(1)施工质量验收不合格不开工。(2)试车查出的问题整改不彻底不开工。(3)安全、环保、消
5、防和工业卫生措施不落实不开工。(4)现场不完工、料未尽、场地未清、环境不整洁不开工。1.4试车工作要求投料试车必须高标准、严要求,按照批准的试车方案和程序进行,坚持应遵循的程序一步也不能减少,应达到的标准一点也不能降低,应争取的时间一分钟也不能放过的原则,力求安全可靠,一次成功。严格按照宁波大榭石化公司批准的首次开工方案进行,在投料前严格检查和确认下列应具备的条件:1.4.1工程中间交接已完成。工程质量合格,管道、系统试压完成,动设备单机试车完成,“三查四定”的问题已整改完毕,现场达到工完料净场地清。1.4.2设备联动试车已
6、成功;DCS联校及工艺联锁、机组联锁调校、安全阀调试已完成并经确认;设备处于完好备用状态,岗位工器具已配齐;设备位号、管线介质名称和流向等标识工作已完成。1.4.3各项生产管理制度已落实。试车指挥系统已有效地运转,以岗位责任制为中心的各项制度已建立,记录、工作票、报表和台帐等齐备。1.4.4人员培训达到开车要求。经过岗位练兵、仿真培训练兵、反事故模拟演习,所有上岗操作和管理人员考核、考试合格,并取得上岗合格证书。1.4.5安全、环保、消防和工业卫生做到“三同时”。消防、安全、环保已经由政府有关部门验收通过。1.4.6经上级批
7、准的投料试车方案已向生产人员交底。工艺操作规程、工艺技术规程、工艺工艺卡片、DCS操作规程、全部PID图、事故处理预案经公司审批并发放到单元所有人员手中,从管理人员到操作人员均已掌握;投料试车方案和生产指令“上板”、“上墙”。1.4.7184保运工作已落实。人员佩戴标志上岗,设备、工器具齐全;保运人员已实行24小时值班,值班地点明确,保证保运人员数量,提供保运总负责人和当班保运负责人联系电话。1.4.8供排水系统已投入正常运行。水网压力、流量、水质等符合工艺要求,供水稳定;循环水系统中的设备已完成预膜、清洗并投入正常运行;除
8、盐水、消防水、排水系统等均处于可靠运行状态;供电系统已平稳运行,已达到双电源、双回路供电;仪表电源处于稳定运行状态;蒸汽系统已平稳供汽,无跑、冒、滴、漏;供氮、供风系统已正常运行,压力、流量达到工艺卡片要求;燃料油、燃料气系统吹扫试压合格。1.4.9润滑油已到现场,并分析合格,设备润滑点明
此文档下载收益归作者所有