化工装置首次开车方案装置首次开工方案.docx

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1、化工装置首次开车方案装置首次开工方案12020年4月19日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。首次开工方案目录第一章工艺[wiki]设备[/wiki]检查2第二章公用工程系统投用5第三章设备、管线的水冲洗15第四章设备、管线的吹扫20第五章控制阀及联锁校验26第六章装置水联运35第七章新氢压缩机氮气负荷试车方案38第八章循环氢压缩机K-102试运方案50第九章高压泵试车方案78第十章低压机泵及风机试运方案90第十一章烘炉方案95第十二章锅炉系统煮炉101第十三章低压系统气密104第十四章装置油联运109第十五章高压氮气气密、反应系统热态考核112第十六章[wiki]催化剂[

2、/wiki]装填120第十七章催化剂干燥、氢气高压气密131第十八章氢气状态进行急冷氢及紧急泄压试验13622020年4月19日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。第十九章催化剂预硫化140第二十章切换原料和调整操作147第二十一章装置事故处理149第二十二章装置停工方案164第一一、章工工艺设艺管线备检查检查1、按照工艺仪表流程图和施工图对装置内管线进行仔细检查，检查施工满足GBJ235-82、GBJ236-82的规范，管线走向、连接符合设计要求。2、检查管线的法兰对正情况，垫片安放要位置正确，没有偏位、张口、松弛现象，垫片材质符合设计要求。检查法兰的螺栓、螺母

3、的材质符合设计要求，螺栓安装正确，螺母对称把紧，螺丝满扣。3、检查管线、管径的大小、级别和材质等规格符合设计要求，管线之间，管线与设备之间要正确，连接处焊缝没有砂眼、脱焊、欠焊等缺陷存在。4、检查所有管线的支、吊架装好，固定支架牢固，活动支架要留有空隙。5、检查管线上的孔板、限流孔板、温度计、压力表、热电偶按设计要求方向装好。6、检查管线保温、防腐符合设计要求，质量合格。32020年4月19日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。7、检查所属[wiki]阀门[/wiki]（单向阀、疏水器、过滤器等）的安装方向正确。二、阀门检查1、检查阀门规格、型号、材质、安装位置符合设计要求

4、。2、检查阀门的法兰、垫片、螺丝齐全把紧，盘根压紧，材质符合设计要求。3、检查阀门开关灵活。4、检查安全阀按设计要求进行装配，安装位置正确，定好压后并做好记录，有铅封标记。三、反应器、塔、容器、加热炉的检查1、检查反应器内部构件齐全完好。2、检查反应器的入口扩散器、出口收集器、顶部分配盘按设计要求装好，分配盘开孔尺寸（如开孔个数，孔径等）符合设计要求，没有堵塞现象。3、检查受压容器内部构件、材质及安装完好并符合设计要求。4、检查容器整体有无变形，支座牢固，地脚螺栓符合要求，所属人孔的法兰、垫片、垫圈符合设计要求。5、检查塔内塔盘把的牢固，螺栓上紧；气液分布器干净无杂物；浮阀

5、灵活，受液盘没有堵塞现象。6、检查塔内主梁、支梁不能向下弯曲，而且向上拱曲值也不得超过3mm。7、检查安装好的塔盘要水平，要求其最高点与最低点相差不得超42020年4月19日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。过3mm。8、检查加热炉烟道挡板、风门灵活好用，实际开度与指示开度相符。9、检查看火孔、防爆门、自然通风门开关灵活，严密可靠符合设计要求。10、检查吹灰器、火嘴型号及安装符合设计要求。11、检查吹扫蒸汽管线及瓦斯系统畅通，控制阀及火嘴手阀开关灵活好用，火嘴不能堵塞。12、检查集合烟道、空气预热器、热风管道符合设计要求。13、检查加热炉内炉管上支架牢固，炉管及其膨胀导向

6、以及其它各部件材质、结构符合设计要求。14、检查炉膛内无杂物，炉管表面清洁无伤痕，炉墙平整严密无裂缝，保温、耐火砖符合设计要求。四、冷换设备检查1、检查设备规格、型号、各部位构件材质及安装符合设计要求。2、检查各冷换设备头盖及出入口法兰垫片、螺栓装好并上紧，材质符合设计要求。3、检查空冷电机转向正确，风扇角度均匀，皮带松紧适当，翅片完整无损；运转部位润滑油（脂）加满，牌号正确。4、检查各冷换进出口压力表，温度计，放空阀等齐全，安装正确，观测、更换及操作方便。5、检查高压换热器螺栓及材质符合要求，专用检修工具齐全。52020年4月19日