机械原理课齿轮计

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1、《机械原理》课程设计计算说明书设计题目牛头刨床设计(齿轮)学院(部)江南大学太湖学院专业班级机械08—3班学生姓名田帅学号26指导教师(签字)6月21日至6月26日共1周江南大学太湖学院2010年6月24日[键入文字]目录1.设计题目…………………………….…………………………………………22.牛头刨床机构简介……………………………….………………………23.机构简介与设计数据…………………………………….……………...64.设计内容…………….………………………….…………………………….65.体会心得……………………………………………………………………76.参考资料…………………………

2、…………..………….......................7[键入文字]机械原理课程设计的目的和任务1、课程设计的目的：机械原理课程设计是高等工业学校机械类学生第一次全面的机械运动学和动力学分析与设计的训练，是本课程的一个重要教学环节。起目的在于进一步加深学生所学的理论知识，培养学生的独立解决有关课程实际问题的能力，使学生对于机械运动学和动力学的分析和设计有一个比较完整的概念，具备计算，和使用科技资料的能力。在次基础上，初步掌握电算程序的编制，并能使用电子计算机来解决工程技术问题。2、课程设计的任务：机械原理课程设计的任务是对机器的主题机构进行运动分析。动态静力分析，并根据给定的机器

3、的工作要求，在次基础上设计齿轮。要求根据设计任务，绘制必要的图纸，编写说明书等。机械原理课程设计的方法机械原理课程设计的方法大致可分为图解法和解析法两种。图解法几何概念比较清晰、直观；解析法精度较高。内容：牛头刨床1、机构简介与设计数据牛头刨床是一种用于平面切削加工的机床，如图4-1。电动机经皮带和齿轮传动，带动曲柄2和固结在其上的凸轮8。刨床工作时，由导杆机构2-3-4-5-6带动刨头6和刨刀7作往复运动。刨头右行时，刨刀进行切削，称工作行程，此时要求速度较低并且均匀，以减少电动机容量和提高切削质量，刨头左行时，刨刀不切削，称空回行程，此时要求速度较高，以提高生产率。为此刨床采用有急回作用

4、的导杆机构。刨刀每切削完一次，利用空回行程的时间，凸轮8通过四杆机构1-9-10-11与棘轮带动螺旋机构（图中未画），使工作台连同工件作一次进给运动，以便刨刀继续切削。刨头在工作行程中，受到很大的切削阻力（在切削的前后各有一段约5H的空刀距离，见图4-1，b），而空回行程中则没有切削阻力。因此刨头在整个运动循环中，受力变化是很大的，这就影响了主轴的匀速运转，故需安装飞轮来减小主轴的速度波动，以提高切削质量和减小电动机容量。[键入文字]设计内容齿轮机构的设计符号n2n0’z1z0”Z1’d0’d0”m12α单位r/minr/minmm°方案6014401020401003006202、齿轮机构

5、的设计已知：电动机、曲柄的转速n0、n2，皮带轮直径do’、do“，某些齿轮的齿数z，模数m，分度圆压力角α（参见下表）；齿轮为正常齿制，工作情况为开始传动。要求：计算齿轮z2的齿数，选择齿轮副z1-z2的变位系数，计算齿轮各部分尺寸，用2号图纸绘制齿轮传动的啮合图。1）传动类型的选择：按照一对齿轮变位因数之和（x1+x2）的不同，齿轮传动可分为零传动、正传动和负传动。[键入文字]零传动就是变位因数之和为零。零传动又可分为标准齿轮传动和高度变为齿轮传动。高变位齿轮传动具有如下优点：①小齿轮正变位，齿根变厚，大齿轮负变位，齿根变薄，大小齿轮抗弯强度相近，可相对提高齿轮机构的承载能力;②大小齿轮

6、磨损相近，改善了两齿轮的磨损情况。因为在牛头刨床中齿轮要求传动精确且处于高速运动中，为提高使用寿命高变位齿轮较为合适。2）变位因数的选择：此次设计应用封闭图法，查表计算得x1=0.23x2=-0.23,数据查表得具体参考《齿轮设计与实用数据速查》（张展主编机械工业出版社）3）齿轮机构几何尺寸的计算：解析计算过程由题目和指导书P46表格的得到:n2=60r/min，no，=1440r/mind0’=100mm,d0”=300mmm12=6,m0”1’=3.5,α=20°根据传动比：i0=n0’/n0”=d0”/d0’i=n0”/n2=z1’z2/z0”z1得：z2=n0”z0”z1/z1’n2

7、=40[键入文字]所以：分度圆直径d=mz，d1=60mm，d2=240mm基圆直径d‘=dcosα,d1’=56.38mm,d2’=225.53mm节圆直径db=d,db1=60mm,db2=240mm齿顶高ha=(ha*+xi)mha1=7.38mm,ha2=4.62mm齿根高hf=(ha*+c*-xi)mhf1=7.5mm,hf2=4.5mm齿合角invα’=2tanα(x1+x2)/(z1+z2)+i