钠钙双碱法烟气脱硫工程设计方案

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1、钠钙双碱法烟气脱硫工程设计方案二〇一二年七月第一章:概述1.1设计依据根据厂方提供的有关技术资料及要求为参考依据，并严格按照所有相关的设计规范与标准，编制本方案：§《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2001；§厂方提供的招标技术文件；§国家相关标准与规范。1.2设计参数本工程的设计参数，主要依据招标文件中的具体参数，其具体参数见表1-1。表1-1烟气参数序号名称单位数值1进口烟气量Nm3/h1200002烟气温度℃1403烟气进口SO2浓度mg/Nm312044年运行时间小时80001.3设计指标设计指标

2、严格按照国家统一标准治理标准和业主的招标文件的要求，设计参数下表1-2。表1-2设计指标序号项目参数1SO2排放浓度≤130mg/Nm31.4设计原则§认真贯彻执行国家关于环境保护的方针政策，严格遵守国家有关法规、规范和标准。§24选用先进可靠的脱硫技术工艺，确保脱硫效率高的前提下，强调系统的安全、稳定性能，并减少系统运行费用。§充分结合厂方现有的客观条件，因地制宜，制定具有针对性的技术方案。§系统平面布置要求紧凑、合理、美观，实现功能分区，方便运行管理。§设计采用钠钙双碱法脱硫工艺，该方法技术成熟、脱硫效率高、

3、运行安全可靠、操作简便。§采用一炉一塔方式，吸收塔拟采用喷淋塔，每套脱硫装置的烟气处理能力为锅炉40%~110%BMCR工况时的烟气量；§脱硫系统设置100%烟气旁路，可以确保脱硫装置对现有锅炉机组不产生负面影响，提高系统的稳定性；§FGD装置可利用率保证值为不小于95%；脱硫设备年利用小时按8000小时考虑；§烟气脱硫系统具有应付紧急停机的有效措施；§烟气脱硫系统能适应锅炉的起动和停机，并能适应锅炉运行及其负荷的变动；§烟气脱硫系统便于日常检查和正常维修、养护及进行年修。1.5设计范围本设计范围包括烟气脱硫系统

4、工艺、系统结构、电气等专业的设计，工程设计范围：从锅炉出口至烟囱进口前水平烟道接口之间的脱硫装置和相应配套的附属设施。包括：§脱硫剂制备系统§烟气系统§SO2吸收系统§脱硫液再生循环系统和脱硫渣处理系统§电气控制系统241.6技术标准及规范(1)保护标准GB13223－2003《火电厂大气污染物排放标准》GB3095－1996《环境空气质量标准》（二级标准）GB3096－93《城市区域噪音标准》(2)材料GB699－88《优质碳素结构钢技术条件》GB711－85《优质碳素结构钢热轧厚钢板技术条件》GB710－88

5、《优质碳素结构钢薄钢板和钢带技术条件》GB3087－82《碳钢焊条技术条件》(3)设备标准JB1620－83《锅炉钢结构制造技术条件》GB150－1998《钢制压力容器》JB1615－83《锅炉油漆和包装技术条件》GBJ17－91《钢结构设计规范》(4)安装调试DL5031－94《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5007－92《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）SDJ279－90《电离建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇）GB50205－95《钢结构施工及验收技术规范》TJ231

6、（一）－75《机械设备安装工程施工及验收技术规范》（一）TJ231（四）－75《机械设备安装工程施工及验收技术规范》（四）TJ231（五）－75《机械设备安装工程施工及验收技术规范》（五）TJ231（六）－75《机械设备安装工程施工及验收技术规范》（六）GB50221－95《钢结构工程质量检验评定标准》GBJ93－86《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ131－90《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GB8566－88《计算机控制软件的设计、编程规范》GBJ－235－82《工业管道施工及验收标准》24GB

7、50254－96《电气装置安装工程低压电气施工和验收规范》GB50217-94《电力工程电缆设计规范》GBJ232-82《电气装置安装工程施工及验收规范》PL5000—94《火力发电厂设计技术规范》NDGJ16－89《火力发电厂热工自动化设计规定》24第二章脱硫工艺概述2.1脱硫技术现状为了控制大气中二氧化硫，早在19世纪人类就开始进行有关的研究，但大规模开展脱硫技术的研究和应用是从二十世纪50年代开始的。经过多年研究目前已开发出的200余种SO2控制技术。这些技术按脱硫工艺与燃烧的结合点可分为：①燃烧前脱硫(如

8、洗煤，微生物脱硫)；②燃烧中脱硫(工业型煤固硫、炉内喷钙)；③燃烧后脱硫，即烟气脱硫(FlueGasDesulfurization，简称FGD)。FGD是目前世界上唯一大规模商业化应用的脱硫方式，是控制酸雨和二氧化硫污染的最主要技术手段。烟气脱硫技术主要利用各种碱性的吸收剂或吸附剂捕集烟气中的二氧化硫，将之转化为较为稳定且易机械分离的硫化合物或单质硫，从而达到脱硫的目的。