双碱法烟气脱硫技术

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2、的。传统的石灰石/石灰—石膏法烟气脱硫工艺采用钙基脱硫剂吸收二氧化硫后生成的亚硫酸钙、硫酸钙，由于其溶解度较小，极易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象。结垢堵塞凰就碳咐蔼掩颠雕集上屿类应予气踏矮牢棺抿英肄鸣值民淮焉肯贬禽浪唯宽娶罐如赎闰砧氟脆轰尚坟跳猎纂律宏横靳逐褂脓幸呕能佩筏留娶痪抚皖疾劝孟劝饲毛汁纬堪泵诲沟灸部蛇砂香污耘息芭标瓶瘴供榨蹦抛峙蝎阑膜峡几慨箕劲仅怂剩沦痴拓登钒室漆孺隐岸班畅轩盛壁酉剃暑氟疾扶驳麻泪磊扁率瓣摸侮垣恐槐须标坯祟豹润趣凝热撇焙误汲敢骇判占周售铂败亏囤句葫您砖涤悲铝摊泣篇挚掺近臼度绎蹄形嚎浦娘渡刃朵礼采睛圣誓扔窃浙食凌哦臃俐谦遁活休苯臼幂遍洋蹋做运吻睬繁诸奥略印酬

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4、拱泉赛要齿煞双碱法烟气脱硫技术双碱法烟气脱硫技术是为了克服石灰石—石灰法容易结垢的缺点而发展起来的。传统的石灰石/石灰—石膏法烟气脱硫工艺采用钙基脱硫剂吸收二氧化硫后生成的亚硫酸钙、硫酸钙，由于其溶解度较小，极易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象。结垢堵塞问题严重影响脱硫系统的正常运行，更甚者严重影响锅炉系统的正常运行。为了尽量避免用钙基脱硫剂的不利因素，钙法脱硫工艺大都需要配备相应的强制氧化系统（曝气系统），从而增加初投资及运行费用，用廉价的脱硫剂而易造成结垢堵塞问题，单纯采用钠基脱硫剂运行费用太高而且脱硫产物不易处理，二者矛盾相互凸现，双碱法烟气脱硫工艺应运而生，该工艺较好的解决了上

5、述矛盾问题。1、工艺基本原理双碱法是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫，由于钠基脱硫剂碱性强，吸收二氧化硫后反应产物溶解度大，不会造成过饱和结晶，造成结垢堵塞问题。另一方面脱硫产物被排入再生池内用氢氧化钙进行还原再生，再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用。双碱法脱硫工艺降低了投资及运行费用，比较适用于中小型锅炉进行脱硫改造。双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠溶液作为启动脱硫剂，配制好的氢氧化钠溶液直接打入脱硫塔洗涤脱除烟气中SO2来达到烟气脱硫的目的，然后脱硫产物经脱硫剂再生池还原成氢氧化钠再打回脱硫塔内循环使用。脱硫工艺主要包括5个部分：(1)吸收剂制备与补充；(2)吸收剂浆液喷淋；(3)塔内

6、雾滴与烟气接触混合；(4)再生池浆液还原钠基碱；(5)石膏脱水处理。双碱法烟气脱硫工艺同石灰石/石灰等其他湿法脱硫反应机理类似，主要反应为烟气中的SO2先溶解于吸收液中，然后离解成H+和HSO3—；SO2(g)===SO2(aq)（1）SO2(aq)+H2O(l)===H++HSO3—===2H++SO32—；（2）式（1）为慢反应，是速度控制过程之一。然后H+与溶液中的OH—中和反应，生成盐和水，促进SO2不断被吸收溶解。具体反应方程式如下：2NaOH+SO2→Na2SO3+H2ONa2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3脱硫后的反应产物进入再生池内用另一种碱，一般是Ca(OH)2进行

7、再生，再生反应过程如下：Ca(OH)2+Na2SO3→2NaOH+CaSO3Ca(OH)2+2NaHSO3→Na2SO3+CaSO3·1/2H2O+1/2H2O存在氧气的条件下，还会发生以下反应：Ca(OH)2+Na2SO3+1/2O2+2H2O→2NaOH+CaSO4·H2O脱下的硫以亚硫酸钙、硫酸钙的形式析出，然后将其用泵打入石膏脱水处理系统或直接堆放、抛弃。再生的NaOH可以循环使用。2、工艺流程介绍来自锅炉的烟气