欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:35507001
大小:101.95 KB
页数:5页
时间:2019-03-25
《数控铣床程序编制与刀具(教案)》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、教学课题课题三数控铳床程序编制与刀具教案序号教学目标了解数控铳床程序编制的基础,了解数控铳床的加工工艺范围,数控铳床的主要功能,熟悉数控铳床的工艺装备,懂得数铳常用刀具的选择与使用教学重难点重点:数铳常用刀具的选择与使用难点:数控铳床的主要功能课型新授教法霭茫任务教具挂图教学活动过程教学过程及内容师生活动活动目的《任务描述》本节课了解数控铳床是机床设备中应用非常广泛的加工机床,它可以进行平面铳削、平面型腔铳削、外形轮廓铳削、三维及三维以上复杂型面铳削,还可进行钻削、镇削、螺纹切削等孔加工。掌握数控铳床程序编制的基础。二《任务分析》要完
2、成木课题任务,需要掌握数控编辑及常用功能等理论知识,同吋拿握装夹和刀具方面的知识。三、《相关知识》4」数控铳床程序编制的基础数控铳床具冇丰富的加工功能和较宽的加工工艺范围,面对的工艺性问题也较多。在开始编制铳削加工程序前,一定要仔细分析数控铳削加工工艺性,掌握铳削加工工艺装备的特点,以保证充分发挥数控铳床的加工功能。4.1.1数控铳床的主要功能各种类型数控铳床所配證的数控系统虽然各冇不同,但各种数控系统的功能,除一些特殊功能不尽相同外,其主要功能基木相同。1、点位控制功能提前完成让学生预习此功能可以根据零件图样的标注尺寸来编程,解除对
3、这部分知识的陌生感2、连续轮廓控制功能3、刀具半径补偿功能4、刀具长度补偿功能5、比例及镜像加工功能6、旋转功能7、子程序调用功能数控铳床的加工工艺范围1、平血类零件(略)2、直纹曲面类零件当采用四坐标或五坐标数控铳床加工直纹曲而类零件时,加工而与铳刀圆周接触的瞬间为一条直线。这类零件也可在三坐标数控铳床上采用行切加工法实现近似加工。3、立体曲面类零件加工面为空间曲面的零件称为立体曲面类零件。这类零件的加工面不能展成平面,一般使用球头铳刀切削,加工面与铳刀始终为点接触,若采用其它刀具加工,易于产生干涉而铳伤邻近表而。加工立体】11
4、而
5、类零件一般使用三处标数控铳床,采用以下两种加工方法。(1)行切加工法采用三坐标数控铳床进行二轴半坐标控制加工,即行切加丄法。球头铳刀沿XY平面的曲线进行直线插补加工,当一段曲线加工完后,沿X方向进给AX再加工相邻的另一曲线,如此依次用平血曲线來逼近整个曲面。(2)三坐标联动加工(了解)而不必考虑所用刀具的实际半径尺寸,从而减少编程时的复杂数值计算。(半径补偿)此功能可以白动补偿刀具的长短,以适应加工屮对刀具长度尺寸调整的要求。(长度补偿)增强学生对被补的重视程度(挂图)4.1.3数控铳床的工艺装备数控铳床的工艺装备较多,这里主要分析夹
6、具和刀具。1、夹具数控机床主要用于加工形状复杂的零件,但所使用夹具的结构往往并不复杂,数控铳床夹具的选用可首先根据生产零件的批量来确定。对单件、小批量、工作量较大的模具加工来说,一般可直接在机床工作台面上通过调整实现定位与夹紧,然后通过加工坐标系的设定來确定零件的位置。2、刀具(本节课重点)数控铳床上所采用的刀具要根据被加工零件的材料、几何形状、表面质量要求、热处理状态、切削性能及加工余量等,选择刚性好、耐用度高的刀具。常见刀具见图4.7o(1)铳刀类型选择被加工零件的儿何形状是选择刀貝-类型的主要依据.1)加工曲而类零件时,为了保证
7、刀具切削刃与加工轮廓在切削点相切,而避免刀刃与工件轮廓发生干涉,一般采用球头刀,粗加工用两刃铳刀,半精加工和梢加工用四刃铳刀,如图4.8所示。2)铳佼大平面时,为了提高生产效率和提高加工表而粗糙度,一般采用刀片镶嵌式盘形铳刀,如图4.9所示。3)铳小平面或台阶血时一般采用通用铳刀,如图4.10所示。4)诜键槽吋,为了保证槽的尺寸梢度、一般用两刃键槽铳刀,重点内容,应该强记熟记由于钳工专业的特点,学生对刀具比较陌生,应该重点补上这一课5)孔加工时,可采用钻头、镣刀等孔加工类刀具,(2)铳刀结构选择铳刀一般由刀片、定位元件、夹紧元件和刀体
8、组成。由于刀片在刀体上有多种定位与夹紧方式,丿J片定位元件的结构乂有不同类型,因此铳刀的结构形式有多种,分类方法也较多。选川时,主要可根据刀片排列方式。刀片排列方式可分为平装结构和立装结构两大类。1)平装结构(刀片径向排列)平装结构铳刀的丿J体结构工艺性好,容易加工,并可采用无孔刀片(刀片价格较低,可重磨)。由于需要夹紧元件,刀片的一部分被覆盖,容屑空间较小,2)立装结构(刀片切向排列)结合钳用的钻头和其它刀具来讲授立装结构铳刀的刀片只用一个螺钉固定在刀槽上,结构简单,转位方便。虽然刀具零件较少,但刀体的加工难度较大,一般需用五坐标加
9、工屮心进行加工。由于刀片采用切削力夹紧,夹紧力随切削力的增大而增大,因此可省去夹紧元件,增大了容們空间。(3)锥刀角度的选择诜刀的角度有询角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角等。为满足不同的加工需要,有多种角度组合型式。各种
此文档下载收益归作者所有