开题报告-铁路货车轮对滚动轴承固定式半自动拆卸机设计

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时间:2019-03-25

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1、学生用表1广东海洋大学2015届本科生毕业论文(设计)开题报告学院:工程学院系:机械系专业:机械设计制造及其自动化学号班名机电1112毕业论文(设计)题目铁路货车轮对滚动轴承固定式半自动拆卸机设计指导教师孙明所在单位、部门广东海洋大学工程学院机械系职称教授(1、内容包括:①研究的目的和意义;②国内外研究(设计)发展状况、发展水平与存在问题;③研究(设计)主要内容、预期目标及拟解决的关键问题;④研究(设计)方案与技术路线;⑤研究(设计)方法;⑥参考文献。2、撰写要求:字体为5号宋体字,字数不少于1500字。)1、研究的目的和意义:对于铁路机车滚动轴承的性能极为重要,与

2、运输的安全息息相关,对牵引电机以及轴承箱影响很大。轴承对机车是否能安全运行影响非常大.机车实际运营吋,如果轴承失效会导致整个列车无法正常运营,对铁路运输造成重大阻碍,若是客运列车发生故障,造成的人身财产损失将会更大,机车轴承失效吋,机车的维修是非常复杂成本也很高。尽量防止机车轴承故障的发生尤为重要。机车轴承的维护保养必须得到重视。铁路有关部门必须在货车滚动轴承进行定期维护。货车的轴承维修工序复杂,机车进厂维修,拆卸都不是容易的是,简化工序是必要的,轴承的拆卸也必须得到高效简便的方式。因此设计一台滚动轴承拆卸机是解决问题的不错方法。毕业设计要求学生要有较全面的知识和较

3、强的设计能力,它是对我们大学四年所学知识的一次较为全面的检查。同时,毕业设计也涉及到外出实习这一方面,对我们的交际能力也提出了要求。通过毕业设计进一步培养我们对理论知识的综合运用能力和实践动手能力,同时巩固复习前面学过的理论知识,为以后的设计打下一定的理论基础。通过这次毕业设计,应使自己在下述基本能力上得到培养和锻炼:(1)一般液压系统的设计能力;(2)液压系统顺序控制以及结构改进的设计能力;(3)了解机械设计的常用商业软件以及同实际设计的相结合。2、国内外研究(设计)发展状况、发展水平与存在问题:货车滚动轴承拆卸机是用于拆卸铁路车辆滚动轴承的专用设备,在国内已有多

4、种型号规格,其中以STL-2A滚动轴承拆卸机应用最为广泛,该机采用半圆型卡爪拉力器,拆卸时半圆型卡爪拉力器卡住轴承内圈,把拆卸力封闭在轴的内部,使得拆卸过程简单可靠。拆卸时可单边拆卸也可双边同时拆卸,其单边最大拆卸力设计为500KN,系统调定最高压力10Mp,能拆卸目前所用的多种型号的货车滚动轴承,如RB2,RD2,RE2型轮对的无轴箱滚动轴承。因此广泛应用于各车辆段、车辆检修厂及铁路运输单位。该机为全液压式,主要由床身、左右拆卸装置、支承缸、推进缸、轴承滚道、液压系统、电气控制系统等组成,拆卸过程为液压自动拆卸,操作维修极为方便。RD2双头轴承拆卸机,是较早之前用

5、于专门拆卸RD2型轮对系列滚动轴承的拆卸机。该机采用双爪拉力器,通过液压缸驱动。由于该机的双爪拉力器设计的强度不够,经常在拆卸过程中出现崩爪现象,使卡紧变得非常不可靠,又因可拆卸的轴承型号少,目前已逐渐被STL-2A滚动轴承拆卸机所代替。西玛常州通用设备公司生产的火车轮轴维修压力机,它能够完成车轮的安装、拆卸和轴承的安装、学号班名机电1112毕业论文(设计)题目铁路货车轮对滚动轴承固定式半自动拆卸机设计指导教师孙明所在单位、部门广东海洋大学工程学院机械系职称教授拆卸四项主要工作,这四项功能可集成在一套系统内完成,也可根据需要分别由单个设备完成,而且都是通过液压系统来

6、实现这些功能,最大压力可达400吨,能够满足不同的轮轴尺寸和类型的需要。西玛公司可以根据用户的需要,单独设计和制造能够完成批量工作的设备和维修线,减少工人的劳动强度,大大提高工作效率。国内还有一种利用电磁感应原理的轴承感应加热拆卸器,其中SZQ系列轴承感应拆卸器广泛应用于轧钢厂、铁路机务段、港口、码头以及其它工矿企业屮。对轴承内圈、挡圈、密封圈、齿轮、联轴器等进行热拆卸的新一代产品,该产品应用电磁感应原理,在轴承内圈产生感应电流,使其发热膨胀,从而在配合处产生间隙,达到易于拆卸的目的。由于感应加热迅速、均匀、清洁无污染,加热质量高,并保证轴承不受损伤,这种先进的拆卸

7、方法,正逐步取代烘烤、油煮等方法。3、研究(设计)主要内容、预期目标及拟解决的关键问题:本毕业设计主要研究货车滚动轴承固定式半自动拆卸机的工作原理、应用及其特点。此次设汁是根据已有的《科技文件材料》、《机械设计手册》、《液压系统设计简明手册》等资料以及到现场参观实习,设计出定位准确,结构简单,占地面积小,成本低,自动化程度和效率高,操作和维修方便的拆卸机。本次设讣是一次较全面地对我们综合能力的培养,以及锻炼我们的实际设计能力。本次设计是完成STL-2A货车滚动轴承固定式半自动拆卸机设计,主要是对该机器的液压系统和机械结构部分进行设计。液压部分设计遵循的总体步骤是

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