生产计划管理制度1

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1、页码共4页生产计划管理制度审核发布2011年9月02日批准编制版本修改次数A/0文件编号为使生产计划管理工作规范化、科学化.制度化，保证合理库存，满足生产需要，确保安全、高效运行，提高效益.降低消耗，特制定本制度。1、管理职责生产计划由公司生产技术部制定，经公司主管生产副总经理批准后，公司所属各部门各司其责，执行各自在生产体系屮应负担的工作内容，生产计划的实施由生产技术部归口管理，并提出生产计划月度完成情况的考核。2、生产计划编制2.1常规生产计划由生产技术部根据公司全年生产任务进行分解。2.2公司供

2、销部根据市场情况，结合全年销售任务，逐刀编制仲钩酸鞍和偏餡酸钱分晶种的刀度销售计划，每刀28口前将下刀计划销售量以书面形式报给生产技术部，报表格式按《销售计划单》。2.3各生产车间根据设备运行状况，每刀20U前编制刀度设备大、屮、小修计划，以便在编制计划时充分考虑设备原因，对设备的检修时间作出预估。报表格式参照《设备维护保养计划》（编号:TW/Q052-20XX）规定格式进行填报。2.4生产技术部按照以销定产的原则，结合各车间检修计划、各品种产品库存情况、市场预期等，综合平衡，编制月度生产计划，每月2

3、8日前一同报生产副总审批。报表格式参照《生产计划单》（编号：TW/Q091-20XX）规定格式进行填报。2.5生产车间根据批准的《铜鼓公司生产作业计划》编制大宗原燃材料《物质申购单》，供应部根据生产车间的《采购计划单》编制大宗原燃材料《物质申购单》每刀30口前报总经理审批进行采购。2.生产计划下达3.1生产技术部根据公司审核调整情况，汇总最终生产作业计划，本月30日前下达各部门、车间执行。3.2生产计划用其它计划的实施各部门严格按确定计划执行，公司各部门按职能对生产经营进行监督、指导、协调、服务，生产

4、技术部负责调度、协调。其中：2.2.1供销部负责按计划保证各种原燃材料的采购，储量不低于公司制定的合理库存标准。低于标准时，生产技术部书面通知物资供应部限期补足，严禁由于原燃材料不足影响生产或停产的情况发生。3.2.2生产技术部负责生产计划、销售发货计划、物资采购计划的监督落实。3.2.3生产技术部负责协调、督促各车间、部室之间的工作，提供相应服务。2.2.4化验室负责产品质量、进厂原燃材料质量的监督落实，并提供相应服务。3.2.5财务管理部负责财务收支计划、销售开票计划的监督落实，并负责与销售部、客

5、服部等部门联系，协调处理相关问题，提供相应服务。3.2.6其他部门根据部门职责范围，对生产过程提供相应的服务。3.2.7车间应根据公司级作业计划的要求编制班组的月、周作业计划，要具体核算负荷并有进度要求。主产班长负责日（或班）计划产量的准确性负责。3.2.8生产技术部或根据订单随技术文件下达车间。4.生产计划考核4.1公司级作业计划，在进度上应提出具体的时间要求，按月考核。有日期要求的项目，按日期考核。4.2每月24日按照公司实物盘点规定，生产技术部牵头在每月的月度结算日，组织现场实物盘点，盘点数据用

6、于核实计量设施准确度，并根据需要进行调整计量设施。盘点数据作为月度生产计划完成情况的考核依据。3.2生产技术部每月8日前根据盘点数据对各部室、车间进行考核，形成《考核情况表》，上报相关领导、书面下发各部室和车间，各部室、车间应总结经验教训，作为指导下月生产的依据。4.3、生产作业计划汇总、编制、管理工作由生产技术部归口管理。2.4生产计划管理考核细则4.4.1生产车间指标值与考核办法4.4.1.1指标值产量：全年必须完成APT1800吨、AMT800吨。每月分配产量任务由生产技术部逐月下达生产计划任务

7、数量为准。占考核20分。4.4.1・2考核办法产量：每月以生产统计综合产量（包括APT与AMT）为实际数，每增加（减少）2吨产量，考核分增加（减少）1分。4.4.2供销部2.4.2.1考核内容：辅材供应及时性、辅材质量、销售收入、安全环保、质量管理休系五项指标；绩效工资与五项指标联动考核。4.4.2.2考核办法:①辅材供应及时性：供应能够满足正常生产，考评满分20分；影响一个班按2.5吨产量，折算考评分1.25分扣减。②辅材质量：辅材抽检符合生产质量要求，考评满分10分；抽检一次不合格扣减2分。3.管

8、理用表5.1《销售计划单》TW/Q052-20XXTW/Q091-20XXTW/Q085-20XXTW/Q086-20XXTW/Q0813-20XX3.2《设备维护保养计划》5.3《生产计划单》5.4《物质申购单》5.5《采购计划单》5.6《物质申购单》5.7《考核情况表》