生产计划作业管理规定

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1、版本:AO管理规定生产计划作业规定文件编号:MR(KJ)-55-0012017.08.31发布2017.08.31实施唐山梦牌科技有限公司Jmonopy®生产计划作业管理规定编乃PF(KJ)-55-001版本A0文件状态试运行文件修改履历表版本发行原因编写/修改审核批准实施日期A0初版发行郑莹陈远辉2017.12.201/10YMONOPY®生产计划作业管理规定编乃PF(KJ)-55-001版本A0文件状态试运行1.目的为规范生产计划作业,确保生产计划有序、有效执行,发挥生产计划的指令性、可控性,确保生产计划达成、顺利实现岀货,特制定本程序。2•范围适用于计划部制定产成品、半成品的生产计划过

2、程。3.术语和定义3.1生产计划:使公司获得适当利益,而对生产的三要素“材料、人员、机器设备”的适应准备、分配及使用的计划.3.2物料控制:是对本公司物料的进、储、出、耗所有环节进行控制.3.3紧急插单:未按正常生产周期要求交货订单或前期已确认好交货期,后因故提前交货的订单.3.4紧急物料:未按正常采购周期要求交货的物料.3.5生产指令周转单:由计划部依据生产计划编制、打印下发车间,作为订单生产过程生产信息的载体,是订单生产计划执行和生产进度状态查询的依据。依据技术部和车间共同核准的BOM和工艺流程文件,生产周转单中将显示每一批次产品的原材料以及辅料包材等使用的型号和数量,以及产品在每一道工

3、序开始和结束的间及完成的数量等生产信息。4•部门职责4.1PMC:负责生产计划的制定及计划执行的监控;负责物料计划的制定及生产过程物料控制.4.2生产车间4.3品质部4.4技术部4.5釆购部4.6仓储部4.7销售部5.作业程序负责生产计划的执行及生产过程物料管理.负责整个过程品质保证.负责整个过程产品及工艺资料的输入.负责整个过程物料保质保量按时到位.负责整个过程中物料与产品的收发存作业.负责整个过程中客户资料的输入及界常沟通.5.1生产计划的前期控制5.1.1订单评审规定1)订单评审规定吋间统一为每天下午14:00〜14:30钟,如遇无订单评审,须由计划部主管在订单评审前1小吋通知各部门相

4、关人员;2)订单评审人员必须为计划部、品质部、生产车间、技术部、采购部、销售部负责人及相关人员参加,必要吋邀请厂长参加;2/10YMONOPY®生产计划作业管理规定编乃PF(KJ)-55-001版本A0文件状态试运行3)订单评审时间要求准时,如有不准时参加者由计划部主管统计汇报给厂长处理;5.1.2订单评审要求1)订单评审程序严格按公司规定的程序文件操作,各部门代表各尽其职;2)客户订单接收规定客户订单下单内容必须符合公司规定要求,如有以下情况可予以拒收订单:(1)样品鉴定会未召开或试产未通过之新产品;(2)交期日期不符合《产品生产周期表》;(3)订单附页内容不全且无法确认;(4)特殊订单董

5、办未签字订单;(5)订单有特殊要求未先征询技术部确认;3)订单属公司非标,需按以下去操作;(1)首先要求销售部提出之特殊要求作详尽的描述,有样品或客供材料即时在场提供.(2)技术部负责将销售部提出之特殊要求作解决方案,并承诺订单特殊要求之资料及输入时间;并在规定时间里将所有资料分发到相关部门.(3)采购部必须现场对订单特殊要求之物料作出采购周期评估.(4)品质部必须现场对订单之特殊要求,作出产品质量保证评估.(5)计划部主管依各部进度,并结合现有计划牛产进度评估订单交货日期.4)计划部负责汇总评审结果,核算产能、人员、机器、物料等生产信息,并提交《客户订单评审报告》,确定订单交期,经厂长审核

6、批准后反馈销售部。5.1.3订单处理5.1.3.1计划部对新接收的订单之处理1)计划部需即时将新接收的订单导入《生产计划周排程表》,并确认初步交期,此表必须随时依生产动态作最新变更;2)《牛产计划周排程表》每周制定一次,以邮件形式传达分发给相关部门;3)《生产计划周排程表》出现生产负荷超重的情况下,计划部需及时反馈给厂长,由厂长会同牛产车间主管进行生产能力评估,调整牛产能力架构(如招工或扩大生产规模等);4)同时,计划部需将客户订单导入《客户订单与生产订单统计表》,即时并将客户订单转化为内部生产使用的《生产指令周转单》3/10YMONOPY®生产计划作业管理规定编乃PF(KJ)-55-001

7、版本A0文件状态试运行5.1.3.2计划部对新接收的订单之处理1)物料计划员必须即时制定出订单之《物料需求计划》;2)《物料需求计划》经过厂长审核批准后,计划部主管核准后交由仓管员进行查料以及备料工作,并作出物料需求信息反馈;3)物料计划员结合库存实际状况进行评估,将物料需求信息汇总,作出《物料请购单》,最后交由厂长审核批准;4)每日订单的物料需求信息必须在当日下午五点之前转交给采购部,如超出之规定时间,需求

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