2012年#1机组大修化学监督检查报告

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1、大唐耒阳发电厂#1机组大修化学监督检查报告批准：唐斌审核：龙泽飞编写：胡斌发电部化学专业2012年7月26日#1机组大修化学监督检查报告前言此次#1机组大修从2012年5月15日开始，到7月8日竣工，总工期为55天。这是#1机组的第9次大修，上一次大修是2008年3月5日至5月5日。1、运行概况：设备名称#1机炉运行小时数（h）10862.69发电量（万kwh）191688.4800启停次数（次）49平均负荷（MW）176.47平均补充水率（%）1.48停备用小时数（h）23697.31与化学监督有关的异常或障碍：1、2008年7月#1机给水溶解氧有的超标现象，集控人员加强轴加的调整后恢复

2、正常。2、2008年8月#1机开机后凝结水氢电导偏高，运行中采用加锯木灰处理，指标恢复正常。建议停机后灌水查漏处理。3、2008年11月28日开#1机，开机过程中发现凝汽器泄漏，对凝汽器查漏堵漏，至30日凝结水水质合格。4、2009年1月#1机在开机中凝汽器有泄漏，凝结水、给水均有硬度，临时加锯木灰进行堵漏，效果不明显。后经查漏堵管处理，水质恢复正常。2、机组投产至本次大修期间的水汽质量情况项目合格率（%）凝结水溶解氧（mg/L）99.84硬度（mmol/l）99.91氢电导（mS/cm）99.85除盐水SiO2（mg/L）100电导率（mS/cm）100给水溶解氧（mg/L）99.83p

3、H值99.82Cu（mg/L）100Fe（mg/L）100炉水pH值99.95PO43-99.71蒸汽SiO2（mg/kg）100Na+（mg/kg）100内冷水pH值99.23Cu（mg/L）99.62电导率（mS/cm）99.943、垢量分析管样部位垢量（g/m2）结垢速率（g/m2.a）水冷壁未割管（监视）背火侧向火侧右墙从左往右第85根（样管）背火侧82.4220.20向火侧112.6827.62后屏过热器背火侧633.07向火侧581.21省煤器背火侧144.8835.51向火侧141.4634.67未割管（再热器）背火侧向火侧说明：结垢速率以4.08个自然年计算。4、垢样分析结

4、果没有刮取到垢样。5、停炉保护情况：#1机近几年一般采用氨水碱化烘干法进行保养，此次大修停机时实施了十八胺法保养，保护范围包括：给水管道—高压加热器—省煤器—锅炉本体（包括水冷壁、省煤器、过热器）—汽机本体（高、中、低压缸）—凝汽器—低压加热器—除氧器，以及所有汽水管道。大修中对除氧器、除氧水箱、汽包等容器内壁和汽轮机叶片表面进行滴水试验，发现除氧水箱、汽包、汽轮机叶片表面有较强的憎水性，保养效果良好。6、设备的检查与评定6.1锅炉汽包（检查时间：2012年5月18日）序号检查项目及内容检查方法检查情况大修验收情况1汽包内壁：颜色数码相机照相略显砖红色封门前进行清扫，经检查合格后封门2汽水

5、分界面：是否明显正常水位线应在汽包中心线以下150~250mm，汽水分界线是否明显、平整等，有无局部“高峰”并记录和描绘其部位汽水分界线明显，但上下波动20cm3底部：有无积水如有，记录其长、宽、高度以及水色等底部有少量附着物与焊渣4底部：有无沉积物如有，记录其部位、状态、面积、高度和颜色汽水分界线无明显附着物，但在汽包西头靠旋风筒附近水侧有较多附着物，已取样。5水侧：有无腐蚀、结垢刮取一定面积的沉积物称重无6汽侧：有无腐蚀、结垢、积盐如有，记录其分布、密度，记录腐蚀点状态和尺寸，积盐处定性测pH值无腐蚀、积盐现象7旋风筒及波形板：有无脱落、错位记录脱落、错位的位置及数目鞘子脱落3块8多孔

6、板：有无脱落记录脱落位置及数目脱落3块9加药管：有无污堵、断裂、泄漏等记录污堵、断裂、泄漏的位置或数目无10排污管：有无污堵、断裂、泄漏等记录污堵、断裂、泄漏的位置或数目无11给水管道：有无断裂等如有，记录其部位无12给水洗汽装置：有无腐蚀、结垢、积盐、污堵，有无松脱情况如有积盐，定性测pH值，记录其部位、状态、面积、高度和颜色等无13封门前检查内部装置是否完整以及底部清洁情况是14腐蚀产物或垢样分析按分析方法进行未取到垢样6.2除氧器（检查时间：2012年5月23日）检查位置检查项目及内容检查方法检查情况验收情况除氧头底部：积水情况，有无沉积物如有，记录其长、宽、高度及水色等，并记录沉积

7、物部位、状态、面积、高度和颜色少量积水，无沉积物内壁：颜色、腐蚀损坏情况记录腐蚀分布面积砖红色，但无腐蚀损坏现象内部多孔板装置：是否完好，喷头有无脱落记录喷头脱落的部位及个数多孔板良好，喷头无脱落除氧水箱补给水管：有无渗水无内部防腐层：是否完好内部防腐层处于小块脱落状态，需尽早防腐处理汽水分界面：是否明显汽水分界面是否明显、平整等，有无局部“高峰”并记录和描绘其部位分界线不明显内壁：有无锈蚀及颜色记录颜色呈砖红色，顶部呈