#1机大修大修化学检查记录表

《#1机大修大修化学检查记录表》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、5.1锅炉检查5.1.1汽包锅炉的检查在锅炉汽包人孔打开后，应通知化学专业人员与其它相关部门的人员共同检查后方可进行清理和检修工作。检修工作结束、关人孔门Z前，也应通知化学专业人员检查验收。汽包内检查的内容有：a）设备底部有无积水，如有水，应记明其长宽高度以及水色是否浑浊。b）汽包底部冇无沉淀物堆积，记录其部位、状态、面积、高度和颜色，必要时取样烘干称重,做化学分析。c）检查汽包内壁、汽侧有无锈蚀和白色盐垢，如冇则记录其分布、密度，记述腐蚀点状态和尺寸（面积、深度）。对白色盐垢，如果附着量很小，可用pH试纸定性测量。如果附着

2、量较大，应取样分析。检杳水侧有无沉积物和锈蚀，沉积物要刮取一处面积称其重量，并做化学成分分析。检查水汽分界线是否明显、平整。如果发现冇局部“高峰”，应描绘其部位，注意检査该处的汽水分离装置有无缺陷以及査看该回路的热负荷利水循环状况。对腐蚀和结盐严重的部位应拍照，对有腐蚀坑的部位应通知金属专业进行探伤。d）检查汽水分离装置是否完整，有无旋风筒倾斜、脱落或焊接不严密的地方，其表血有无沉淀物、结垢或腐蚀。e）检查加药、排污、给水分配槽、给水洗汽等装置有无结垢、污堵、腐蚀、泄漏等缺陷。f）检查汽包各连接管内的情况，汽侧管内有无结盐和

3、腐蚀、水侧的降水管管壁有无沉淀物,记录其厚度、颜色、层次、软硬程度等情况，检查水冷壁上升管、水连接管内有无沉淀物堆积，记录其部位、色泽厚度等情况。以上检查要沿汽包长度选収儿个点來比较其有无差别，并刮取代表性垢样进行化学成分分析。g）若汽包内安装冇腐蚀指示片，应检査其沉积物和腐蚀情况，对腐蚀指示片的表面状态进行描述、拍照，并计算其沉积速率和腐蚀速率。h）汽包内验收的合格标准是：内部四壁、内部装置及连接管内清洁，锅内装置女装正确、牢固、齐全、结缝严密，无杂物遗留。i）锅炉联箱手孔封头割开后，锅炉检修专业应通知化学专业进行检查，查

4、看联箱内有无沉积物、焊渣、熔瘤等杂物，然后方可清理。检修完毕后清扫干净，化学人员验收合格后封口。5.1.2直流锅炉的检査直流锅炉的启动分离器类似中压炉汽包，可参照检查。5.2水冷壁检查521水冷壁割管检查根数、位置及长度要求a）正常状态下，大修时水冷壁至少割管两根（其中一根为监视管），冇双面水冷壁的锅炉，还应增加割管两根。一般在热负荷最高的部位或认为水循环不良处割取。b）非止常状态下，如发半爆管，要在爆破口附近（包括爆破口）割取并在其邻近再割取一根管检查。如果发现炉管外观变色、胀粗、鼓包或测量管壁有明显减薄、有局部火焰冲刷减

5、薄等情况时，要增加对异常管段的割管及检查。c）割管的长度：锯割时至少0.5米，火焰切割时至少1米。5.2.2水冷壁割管的标识、加工及垢样制取a）对割収的管段应做好标记、贴好标签，准确标明该管段的名称、位置和标高，并做好水流方向和向火侧的方位（双面水冷壁管向火侧注明左右方向标志）。b）割下的原始管段，如为焊割者，要先去除两端的热影响区，然厉进行外观描述和测量记录,包括内外壁结垢、氧化腐蚀和内外径测量，如冇爆破口、鼓包等情况要测量爆破口长度、宽度、爆口壁厚等，对界常的管段的外形应扌0照存档，然后分別截取管样，需要做金相检查的管段

6、由金属监秤部门先行选取，再割取要测量垢量的管段。c）测量垢量的管段要将外壁车光至壁厚为2nwi〜3mm,再依据管径人小截割成为约40mn）〜50mm的管段（适于分析夭平称量）。车床加工时不能加冷却液，车速不应过快，进刀量要小，并要做好方位、流向标志（外壁午光后，按夹管一端的标志在午光的外壁补做并应出分段切割线）。截取后的管段要修去毛刺（注意不要使管内垢层损坏），按背火侧、向火侧锯成两半，进行垢量测量，测量方法见附录2。如发现除垢后壁面有腐蚀坑，还要进行腐蚀坑面积、深度的测量，要保留特殊的管样并进行照相存档。腐蚀坑面积、深度的

7、测量方法见附录3。d）将水冷壁管按向火侧和背火侧对半剖开，刮取垢样进行化学成分分析。5.3过热器检查a）过热器内部检查的重点是立式弯头处有无积水、腐蚀，管内有无结盐或盐痕。如有，对于微量积盐用pH试纸测pH值。积盐较多时应进行成分分析。b）割管检査高温段过热器、烟流温度最高处氧化皮的牛成状况，记录氧化皮的厚度及氧化皮脱落情况。若氧化皮情况严重，应查明原因，找出相应対策，并尽可能淸除干净（如割管、吹扫或清洗）。过热器进行化学清洗后或检修后，要检杳下弯头有无腐蚀产物堆积或堵塞。c）如果单纯为检查干法停炉保护效果，检查立式过热器下

8、弯头是否有水，可用钻孔法或在下弯头上锯开。如无水，有条件时测定管内湿度；有积水时，必要时抽取积水做化学成分分析（主要分析有害阴离子）。d）対过热器管垢暈进行测暈时，管样的标识及加工方法与水冷壁管一致，过热器管应分向烟侧和背烟侧，测量方法见附录2。5.4再热器检查a）再热器内部检查的重点是立