生产设施的选址与布置

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1、第3章生产设施的选址与布置通过本章的学习，了解生产类型的划分，对比制造性生产与服务型生产的区别；了解生产过程的构成、组织生产过程的要求，以及零件在加工过程中的三种移动方式；了解影响选址的因素和选址的评价方法；了解企业生产单位的组成，对比企业生产单位组成的专业化形式，掌握工厂平面布置的主要方法；了解办公室布置、仓库布置、零售店布置的要求和方法。3.1生产运作类型3.1.1制造性生产⑴连续性生产与离散性生产表3-1流程式生产与加工装配式生产的比较特征流程式生产加工装配式生产用户类型较少较多产品品种数较

2、少较多产品差别有较多标准产品有较多用户要求的产品营销特点依靠产品的价格和可获性依靠产品的特点资本/劳动力/材料密集资本密集劳动力、材料密集自动化程度较高较低设备布置的性质流水式生产批量或流水生产设备布置的柔性较低较高生产能力可明确规定模糊的扩充能力的周期较长较短对设备可靠性要求高较低维修的性质停产检修多数为局部修理原材料品种数较少较多能源消耗较高较低在制品库存较低较高副产品较多较少⑵备货型生产与订货型生产⑶大量生产、成批生产和单件生产3.1.2服务性生产⑴通用型服务⑵专用型服务3.1.3制造性生产

3、与服务性生产的区别⑴服务的无形性、不可接触性。这是服务作为产出与有形产品的最本质、最重要的区别。⑵一项服务的消费往往是与它的“生产”同时发生，因而，服务业的结果（即服务）不同于制造业的结果（即产品）那样，可以储存。因此，如何确定服务系统的服务能力（或称生产能力），就成为服务业管理的一个关键决策。⑶服务型生产与顾客接触，使得服务业的生产率较低。而且，由于服务业需求强度和工作要求的多变性，使得其生产率难以测定。⑷测定服务业的产出和控制服务业的质量十分困难。⑸服务业的产出质量具有不确定性，质量保证更加重

4、要。⑹制造性生产系统的市场区域可以是很大，有通过采用机械化、自动化获得经济规模的效果，而服务性的生产系统通常只能满足本地市场，不能取得经济规模的效益。⑺服务性生产通常要求高度的用户化，要按顾客的个性需要提供服务。3.2生产过程的组织3.2.1生产过程的构成3.2.2组织生产过程的基本要求3.2.3零件在加工过程中的移动方式⑴顺序移动方式⑵平行移动方式⑶平行顺序移动方式3.3生产设施的选址3.3.1影响选址的因素⑴经济因素⑵政治因素：包括政治局面是否稳定，法制是否健全，税赋是否公平等。建厂，尤其是在

5、国外建厂，必须要考虑政治因素。⑶社会因素：包括居民的生活习惯、文化教育水平、宗教信仰和生活水平⑷自然因素：主要是气候条件和水资源状况。3.3.2选址的评价方法⑴因素赋值法（FactorRating)⑵盈亏平衡分析法（LocationalBreak–EvenAnalysis）⑶重心法3.4生产设施布置3.4.1企业生产单位组成及其专业化形式⑴企业生产单位的组成⑵企业生产单位组成的专业化形式3.4.2生产设施布置的要求⑴工厂厂房的布置满足生产过程的要求，以避免互相交叉和迂回运输，缩短生产周期，节省生产

6、费用。⑵生产联系和协作关系密切的单位应相互靠近布置，比如机械加工和装配车间应该安排在相邻的位置上。⑶充分利用现有运输条件，如公路、铁路、港口及供水、供电等公共设施。⑷按照生产性质、防火和环保要求，合理划分厂区，如热加工车间区、冷加工车间区、动力设施区。为了减少居民生活区的污染，生活区应设在上风区。⑸在考虑防火和卫生条件下，总平面布置应力求占地面积小。⑹工厂布置应考虑有扩建的余地。3.4.3工厂平面布置的主要方法⑴物料运量图法⑵作业相关图法⑶从--至表法3.5非制造业的设施布置3.5.1办公室布置⑴

7、办公室布置主要考虑因素⑵办公室布置的主要模式3.5.2仓库布置3.5.3服务企业平面布置