s203-ev前副车架总成

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1、招标技术要求S203-EV前副车架总成机器人焊接夹具招标技术要求编制：校对：审核：四川建安工业有限责任公司工程技术部2019年02月13日第4页共5页招标技术要求1名称：S203-EV前副车架总成机器人焊接夹具2数量：两副3报价币种：人民币4报价方式：书面正式报价（到用户最终含税价）★5交货日期及地点：2019年06月07日，建安公司雅安名山工厂；6保密要求：投标方要郑重承诺：投标方及其代表人等，应对招标内容严格保密。特别当不能中标时，投标方及其代表人应将有关文件、技术资料及其图纸（包括复印件）及时、全部退回。7招标方式和内容:7.1本项目采

2、用交钥匙工程招标：包括生产线采用的机器人焊接夹具的设计、制造、发运、安装、调试、工位间夹具调换和完成相应电气、控制程序、焊缝示教等调试工作，满足S203-EV前副车架总成产品批量生产。7.2招标方提供:7.2.1产品二维图：S203-EV前副车架总成产品图；7.2.2产品三维图：S203-EV前副车架总成数模；7.3投标方根据招标方提供的有关产品图及技术要求提供机器人焊接夹具的设计、制造及备品备件、包装运输、安装调试、验收、技术服务等。8投标文件8.1投标方资质证明文件。8.2销售业绩8.2.1投标方必须在中国大陆内地有S203-EV前副车架

3、总成同类产品三条以上生产线销售实绩，且质量和使用反映良好，无不良质量投诉。8.2.2投标方近三年在中国大陆地区的生产销售业绩将是评标委员会评标的依据之一，投标方须按照招标文件的要求，在其投标文件中提供业绩表（需附合同）。8.3合同价和分项价8.3.1合同总价。投标方必须列出详细的货物明细、生产厂商名称、国别及规格品牌及详细的分项总价和单项价格8.4投标机器人焊接夹具方案书8.4.1详细描述机器人焊接夹具的设计方案。8.4.2详细描述产品质量保证方案。8.4.3详细计算生产节拍保证方案。8.4.4.机器人焊接夹具设计、生产准备、加工制造、安装调

4、试、现场到货、安装调试的进度安排。8.4.5.售后服务内容及措施。8.5包装及运输方式。9投标书应以中文打印、签字，投标书应有中文目录，内容按目录顺序汇册。投标书应对标书内容进行逐条响应（“★”项为重点必应项，并详细说明），应备份电子稿一份。10招标机器人焊接夹具用途及总体要求：★10.1利用建安公司现有的两个双机机器人弧焊工作站，配置其中一个工作站两副机器人焊接夹具，满足S203-EV前副车架总成焊接生产。第4页共5页招标技术要求10.2生产纲领年产：5万套生产节拍:200秒/件JPH:18件/小时年工作天数：每月按25.5天计算10.3工

5、作制度本机器人焊接夹具采用两班工作制。10.4招标机器人焊接夹具技术要求10.4.1工作站参数:机器人焊接工作站：机器人本体：MOTOMAN-MA2010安川PLC：三菱变位机：2.5米双工位水平回翻转10.4.1投标方应根据招标方提供的S203-EV前副车架总成产品图和节拍要求,对所需生产的产品制定相应的工艺流程,根据工艺流程进行工位划分,提供各工位所需的相应的焊接夹具。10.4.2投标方按自定的工艺流程进行工位分析,工位分析包括工位加工内容、工位节拍等、各工位的生产节拍必须均衡,避免出现瓶颈工位。★10.4.3投标方所设计、制造的机器人工

6、作站焊接夹具必须与建安公司现有的机器人焊接工作站相匹配:包括夹具接口、所配管线、控制程序等装置。以保证在建安公司现有的机器人焊接工作站上切换焊接夹具,生产S203-EV前副车架总成产品。10.4.4在机器人工作站焊接夹具上完成产品所有零件装配、焊接。★10.4.5焊接夹具采用的定位基准面、定位基准孔、应与产品资料要求基准面、基准孔一致。10.4.6焊接夹具所用气动元件以及开关、阀门均应选用国外品牌产品。10.4.7投标方所提供的焊接工艺和焊接夹具应充分考虑焊接变形的控制，以保证焊接后工件达到产品图和资料要求。10.4.8投标方所设计、制造的焊

7、接夹具应充分考虑其使用安全性，在涉及安全性的操作处必须有相应的保护设施和措施。10.4.9机器人焊接夹具设计采用全自动气缸定位、夹紧，焊接夹具采用模块化、标准化设计制造，以气动元件夹紧锁死为主的定位方式。要求强度足够、定位准确、结构合理、装卸压夹工件可靠、调整方便。10.4.10焊接夹具基准板平面、定位面、管路、汽缸杆、电器线路应有焊接飞溅防护装置。为防止焊接飞溅烧损管路,在飞溅达到区域固定部位和移动部位采用阻燃管。★10.4.11焊接夹具所用的定位销和定位块等易磨损件均应采用合金钢+淬火,硬度不低于HRC52。10.4.12在正常条件下易损

8、件使用寿命不低于3万套,焊接夹具使用寿命不低于20万套。10.4.13投标方所设计、制造的焊接夹具必须满足焊枪达到焊接所需的位置、角度、行走路线等要求，在正常条件下