高大平房仓稻谷控温储藏试验

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1、高大平房仓稻谷控温储藏试验报告中央储备粮扬州直属库宋宏铭佘宝玉摘要：通过采用粮面压盖密闭、隔热保温与散热、及时降水降温等措施，延长粮食在低温（准低温）状态下的持续时间，延缓粮食品质劣变，确保偏高水分稻谷安全渡夏。根据试验结果，对熏蒸用药、最高粮温、压盖材料及通风降温目标温度进行了探讨。关键词：稻谷控温储藏我库地处长江中下游，全年平均气温15℃，年平均降水量400-600mm，相对湿度平均为75%。本地区夏季干热，6、7、8月平均气温28℃。最高气温可达38℃以上；冬季寒冷，12、1、2月气温普遍低于5℃，最低气温可达－5.7℃，平均相

2、对湿度75%，最低相对湿度21%。2004年至2006年，我库在几年来储藏实践的基础上，立足现有的仓房设施条件，根据扬州地区的气候特点，结合稻谷储藏特性，在成都粮科所指导和帮助下，开展了稻谷控温储藏试验，对稻谷控温储藏工艺、目标控制温度及相关操作进行了初步探索。1控温工艺及目标温度根据扬州地区的气候特点，结合我库高大平房仓储藏性能，主要控温工艺：春季粮面压盖密闭、夏秋季隔热保温与及时散热、冬季节及时降温，减少高温持续时间，延长粮食在低温（准低温）状态下的持续时间。表1采用控温工艺实现目标控制温度：年份全仓平均粮温（℃）上层平均粮温（℃

3、）05≤20≤2806≤18≤26注：上层温度传感器距粮面30-50cm，平均40cm；四周温度传感器距墙30-50cm，平均40cm。2试验基础情况2．1试验仓房及配套设施选择本库12号仓为试验仓，门式钢架，长54米、宽30米、装粮高度为6.4米的高大平房仓，仓容6300吨，墙体为37毫米厚砖墙，仓墙两侧配轴流风机4台，屋面为人字型玻璃棉彩钢瓦，仓顶保温材料为15厘米厚膨胀珍珠岩，仓房半衰期为40秒，仓房风网类型采用地上笼一机三道双向六口通风系统；风道半径40厘米；熏蒸系统由双向回流管，仓外移动式环流熏蒸机组成。粮情检测系统为陕西粮

4、科院6/6GSM98型测控系统。风机配置为HL-3型混流风机，功率3Kw/台，风量11993m3/h，风压486Pa。2．2试验稻谷2004年产中晚籼稻，2004年11月—12月入仓，数量5804吨。质量指标见表2。表2试验粮食质量指标仓号品种数量（吨）生产年度水分（%）杂质（%）谷外糙米（%）出糙（%）整精米率（%）脂肪酸值品尝评分值色泽气味12中晚籼稻5804200414.21.21.177.253.218.186正常3试验步骤及方法3.1试验仓改造3.1.1试验仓气密性改造试验仓分别采用中性硅酮耐候胶、聚氨酯进行气密性隔热改造,

5、聚氨酯发泡喷涂层厚度为2厘米。对试验仓仓窗采用厚度为10厘米泡沫板和聚乙烯薄膜密闭，仓门采用双层聚乙烯薄膜密闭，薄膜相隔10厘米，轴流风机口采用PEF压盖材料和聚乙烯薄膜密闭。通风洞口采用大糠填堵，进行隔热保温。3.1.2通风系统的改造粮食入库前对试验仓的地上笼通风系统进行改造，空气主风道靠近墙壁的一侧增加开孔，开孔率控制在15%左右，并在仓房的6个拐角处竖立6根直径16厘米、开孔率为10%的PVC管道，以消除通风死角。3.1.3粮情检测系统的改造为准确测量试验仓粮堆外围温度变化，我库于2006年在试验仓的仓内四壁共增加24条外围测温

6、电缆，重点监控仓房四壁表层至1.5米处的粮温变化情况，购置了南京立辰信息工程有限公司生产的小型数字测温系统一套，平均每周检测1次，从06年5月至10月共检测27次，发现南墙一侧距墙体1.5m、粮面1.5m处的粮食最高粮温不超过25℃；东面及北面墙体一侧距墙体1.0m以远，距南面1.0m以下的粮食在23℃以内，而西面外围粮温低于20℃，所以“热皮”的大致范围为粮面以下1.5m以内,墙体1.5m以内。而冷心的范围为粮面1.5m以下,墙体1.5m以远。3.2粮食入仓控制措施3.2.1控制入仓稻谷水分在稻谷入仓前，我们确定入仓稻谷的目标水分为

7、14.5%以内，凡超过目标水分的稻谷必须经过整晒、烘干等措施处理达标后入仓。（水分控制在14.0%以内）3.2.2控制批次水分差在稻谷入仓过程中，不同批次的稻谷水分差异严格控制在1.0%以下。3.2.3控制杂质含量通过风机除杂,将稻谷中有机杂质含量降至0.5%左右。在入仓过程中，通过变换转向输送机输送落点,以及在仓内增加人工控制的办法，防止形成局部高杂质区。6/63.2.4控制入仓粮温在稻谷进仓过程中，及时进行局部通风，平衡粮堆粮温；对经过烘干和整晒处理的稻谷，降至常温后，方可入仓。3.3粮面压盖密闭保温试验仓05年3月采用1*2*0

8、.02PEF保温板进行粮面单层压盖，06年又增加PEF保温板进行粮面双层压盖。粮面压盖时做到了“平紧密实”，即粮面要平，压盖物要紧贴粮面，压盖物与粮食、墙壁之间要严密压实，不留空隙，同时预埋粮情观察孔。压盖结束后，采用P