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1、合肥胜利精密科技有限公司品管课试用期员工考核习题库一，工作精神与职业道德1，一鼎企业精神：自信责任简化，融合沟通创新2，对敬业的理解：铜钱意味着为人应内方外圆才能够财源滚滚事业长青3，执行力，即意味着快准稳狠（速度准度精度决心），走出实验室没有高科技，只有执行的纪律，成功是衡量执行的唯一尺度4，优秀就意味着比他人做得更苦更累更多更好5，喝水不忘挖井人，讲的是人应该有感恩的心态，受人滴水之恩，自当涌泉相报6，成功与失败的分野·成功的人找方法,失败的人找理由.7，时时思考如何把事情做好，不断提升工作绩效------责任，世事我曾抗争，成败不必在我。8，做事不做人，做人不做事二，抽样水准
2、1，我司来料实行抽样水准MIL-STD-105E。成品及出货检验实行MIL-STD-1916,两者的区别在于样本大小与允收水准不相同2，公司实行全检抽检与免检制度,巡检属于随机抽样检验的一种.外观及结构检验溅镀课每小时抽查10PCS，其他制程巡检每两小时抽查5PCS。3，抽样一般分为重复抽样与不重复抽样,公司实行不重复抽样制度,抽样平均误差公式:Ux=σ/它反映了抽样指标与总体指标的平均离差程度，抽样极限误差公式：，它反映了总体平均数落在样本平均数范围内的程度，反过来t称为抽样误差的概率度，例如在正态分布下，t=1时，置信度为68.27%,t=2时，置信度为95.45%.t=3时，
3、置信度99.73%.三，HSF程序1，有害物质的四级管理级别分别是一级立即禁止，二级在特定日期后禁止，三级需要资讯揭露，四级为豁免项目2，目前公司重点管理控制RoHS列管的六种有害物质:铅Pb(800ppm),镉Cd(75ppm),汞Hg(800ppm),六价铬Cr＋6(800ppm),多溴联苯PBBS(800ppm),与多溴联苯醚PBDES(800ppm),。3，我司所说的绿色产品（GP）是指：绿色伙伴（greenpartner）,绿色采购(greenpurchase)，绿色产品(greenproduct).4，我司分别实施进料检验与制程检验有害物质测试计划，进料检验有害物质测试
4、计划将所有来料分为高中低及包材油墨四种，分别执行1月，3月，6月及每月测试；制程测试，成型段产品每天送测10台机，其他制程每天送测5条线产品，组装成品由JQE安排每三个月送客户端测试一次。四，工程变更1，工程变更的切换方式：强制切换，自然切换，半强制半自然切换2，工程变更前后产品的标识：确定变更前后在产品上的标识,例如模具上打点标识或产品版次变更，确定变更前后产品标签及包装的标识,例如产品内标签版次变更,例如在产品外箱增加贴"BOSS柱CUT0.5MMOK"字样的小标签等；3，产品发生工程变更对于品管的职责要求：1，之前标识之后标识现场清理；2，品质履历记录加图样；3，谨防混料，严
5、格追踪，强制产品需报废。4，新品生产需签样五，检验1．进料检验流程：接收进货验收单---文件仪器及工具准备---是否为免检---是否为合格供应商清册之合格厂商---是否有GP标识---对照样品SIP承认书品质履历检验是否合格---依HSF测试计划送测HS---9异常开出原料不合格处置单通知生管或采购并知会SQE---合格品PASS/不合格品经供货商重工后加严重检---检验状况记录于进料检验报表，进料检验日报表，供货商质量履历表1．制程检验开线前的准备：1．通用检验标准、检验标准(SIP)、2．符合GP制程辅材清单、有害物质测试计划、3．工程＆客户签样、4．检验工具、5．窗体，6．并
6、了解该产品以前生产曾发生过的异常，7．工作交接未处理完成的事项，8．IQC材料不理想的讯息，9．是否新产品导入，10．有无新上岗的操作人员等。2．首件检查时机：R停机6H；R新开机（线）台；R换料号；R换料；R修模；R换机台(喷漆每四小时进行首件制作一次)3．拒收单开出时机及回收：1．只要功能、尺寸结构、信赖性测试三部份有不良（C＝0，RE=1)必须开出“拒收单”和“纠正与预防措施要求单”2．外观检出不良，如果外观同样问题当日连续发生三次，开出“拒收单”并追踪返工/返修。返工后的产品仍出现同样不良﹐IPQC则发出“纠正与预防措施要求单”3．若发现不良属来料问题，IPQC通知SQE或
7、IQC依《进料检验作业程序》处理,处理后的结果由IPQC反馈产线4．拒收单及纠正与预防措施要求单需于三个工作日收回，否则依公司规章处罚4．停机停线时机共有特性：1．生产材料不符合HSF要求。 2．超出各制程设定的不良率目标值，经改善后未能达到规定要求。3．接到客户通知质量异常，确认生产产品有类似不良时，工程确认无法改善时。4．无SOP工程条件卡等。5．重点检测尺寸超出允许公差值,连续发现10PCS不良时.或半小时无法正常生产。6．信赖性测试未达规定要求,连续发现10
