链式输送机传动装置的课程设计

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1、景德镇陶瓷学院机械设计课程实习设计书链式运输机传动装置设计学生姓名黎智鑫班级材化（1）班学号201110230115成绩指导教师(签字)起止日期：2013年12月30日至2014年1月3日内容及任务一、设计的主要技术参数带的圆周力（F/N）带速v（m/s）滚筒直径（mm）40000.4263工作条件：三班制，使用年限10年，连续单向运转，载荷平稳，小批量生产，运输链速度允许误差±5%.二、设计任务传动系统的总体设计；传动零件的设计计算；减速器的结构、润滑和密封；减速器装配图及零件工作图的设计；设计计

2、算说明书的编写。三、设计工作量（1）减速机装配图1张；A1（2）零件工作图1张；A4（3）设计说明书1份（6000~8000字）。进度安排起止日期工作内容2013.12.30-2013.12.31传动系统总体设计2013.12.31-2014.1.1传动零件的设计计算；2014.1.1-2014.1.3减速器装配图及零件工作图的设计、整理说明书2014.1.3交图纸和设计说明主要参考资料［1］濮良贵，纪名刚.机械设计［Ｍ］.北京：高等教育出版社，2001.［2］金清肃.机械设计课程设计［Ｍ］.武汉：

3、华中科技大学出版社，2007.［3］《机械设计》课程设计指导书《机械设计》图册目录一、传动方案图-------------------------------------------（4）二、设计方案分析----------------------------------------（5）三、各轴的转速，功率和转速---------------------------（6）四、传动零件设计计算-----------------------------------（7）五、轴系零件设计计算------

4、----------------------------（20）六、键的选择及计算-------------------------------------（35）七、减速器附件选----------------------------------------（37）八、心得体会---------------------------------------------（39）九、参考资料---------------------------------------------（39）十、附图（A1,

5、A4各一张）机械设计课程设计——————设计计算说明书一、传动方案图（1）设计链式运输机的传动装置（2）传动方案参考图项目设计方案运动链牵引力F/(KN)4输送速度V/(m/s)0.5链轮节圆直径D/(mm)263每日工作时间h/小时8传动工作年限/年10二、设计方案分析本传动装置总传动比不是很大，宜采用二级传动。第一级（高速级）采用圆锥-圆柱齿轮减器；第二级（低速级）采用链条链轮机构传动，即在圆锥-圆柱齿轮减速器与链式运输机之间采用链传动。轴端连接选择弹性柱销联轴器。1、选择电动机的类型和结构按工

6、作要求选用笼型三相异步电动机，电压380V2、电动机所需工作功率：(其中取0.96)传动装置的总效率：电机所需的功率为:技术参数，选电动机的额定功率为2.2KW因载荷平稳，电动机额定功率略大于即可，由第十九章表19—1所示三相异步电动机的3、传动比的计算与分配卷筒轴工作转速为(要求v=0.4，计算v=0.5，由于结果基本相差不大，便于说明)由表2-2可知，一级圆锥齿轮一级圆柱减速器一般传动比为8－40，则符合这一范围的同步转速有750r/min,1000r/min,1500r/min.由于750r/

7、min无特殊要求，不常用，故仅用1000r/min和1500r/min两种方案进行比较。选用前者电动机型号额定功率（KW）同步转速（r/min）满载转速（r/min）额定转矩（KN/m）Y112M-62.210009402.2总传动比:考虑齿轮润滑问题，大齿轮应有相近的浸油深度，查资料得i2=（1.2~1.3）i3，取i2=1.2i3，v带传动比i1=2.5，总的传动比i总=i1i2i3其中i总=32.31i1—v带传动比；i2—高速圆锥齿齿轮传动比；i3—低速直齿齿轮传动比。所以传动比分配为i1=

8、2.5，i2=3.77，i3=3.14。三、各轴的转速，功率和转速1、各轴的转速可根据电动机的满载转速和各相邻轴间的传动比进行计算，转速（r/min）。Ⅰ轴：n1=940Ⅱ轴：n2=n1／i1Ⅲ轴：n3=n2／i2Ⅳ轴：n4=n3／i32，各轴的输入功率（kw）3，各轴输入扭矩的计算将以上算得的运动和动力参数列表如下：轴号输入功率P/KW转矩T/n.mm转速n/r/min传动比Ⅰ2.022.0521049401Ⅱ1.8614.7271043762.5Ⅲ1.7671.6