机械设计—课程设计链式输送机传动装置

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1、攀枝花学院学生课程设计说明书题目：机械设计一课程设计链式输送机传动装置学生姓名：_学号：_所在院係）：机械工程学院专业：机械设计制造及其自动化班级：201］级机械设计制造及其自动指导教师：职称：教授2013年12月15H目录课程设计任务书3二设计要求3三设计过程41.确定传动方案42.选择电动机53.运动学和动力学计算64.带传动的设计75.直齿圆锥齿轮传动的设计计算96斜齿圆柱齿轮传动的设计计算127.轴的初步设计计算138.轴承的寿命计算239.选用键并校核2410•减速器附件的选择2611•润滑和密封2712•心得体会29

2、四参考资料和书籍29课程设计任务书1.设计题目:设计链式输送机传动装置2.原始数据输出轴功率P/kW输出轴转速n/（r/min）0.446.422h03.工作示意图:动力及传动装置F=2200N；V=0.2m/s；Z=19；（二）、已知条件:1.输送链牵引力2.输送链速度3.输送链轮齿数5.工作情况6.使用期限7.生产批量两年制，连续单向运转，载荷平稳，室内工作，无粉尘;20年;20台；4.输送链节距P=100mm；&生产条件中等规模机械厂，可加工6〜8级精度齿轮和7〜8级精度蜗轮;9.动力来源电力，三相交流380/220V;7

3、.检修间隔期四年一次大修，两年一次中修；半年一次小修。（三）、设计工作量:1、设计说明书1份；2、减速器转配图1张（A0或A1）；3、零件工作图1〜3张。三设计过程一确定传动方案1）外传动机构为V带传动。2）减速器为锥齿轮减速器。3）方案简图如下图：Z1/1•电动机；2.V带传动；3.链式输送机；4.锥齿轮减速器4）该方案的优缺点：该工作机有轻微振动，由于V带有缓冲吸振能力，采用V带传动能减小振动带來的影响，并11该工作机属于小功率、载荷变化不大，可以采用V带这种简单的结构，并且价格便宜，标准化程度高，大幅降低了成本。减速器部分

4、锥齿轮减速，这是锥减速器中应用最广泛的一种。原动机部分为Y系列三相交流异步电动机。总体来讲，该传动方案满足工作机的性能要求，适应工作条件、工作可靠，此外还结构简单、尺寸紧凑、成本低传动效率高。二选择电动机1•电动机类型和结构型式按工作要求和工作条件，选用一般用途的Y系列三相异步电动机。2.传动装置总效率：查机械设计课程设计指导书一石向东主编附录A,得:7=叶円“皿=0.96x0.995x0.97x0.97=0.8577,=0.96带传动效率%=0.99滚动轴承效率仏=0.97圆锥齿轮传动效率76=0.97链式输送机效率3•工作机

5、输入功率：FV2200x0.2P«，==0.44皿电动机所需要功率:pd=-^kw=0.44/0.876bv=0.502%确定电动机的型号：运输带鼓轮的工作转速为：7g==6.3r/min按课程设计指导卩附表1查得常见机械传动比一般范围为：i“=8〜336,故电动机转速：na=ia•/?=(8~336)x6.3/7min=50.4〜2116.8r/min根据功率p闸>几，且转速满足：50.4

6、出直径D=607.55mm,电动机收伸岀氏度L=80mm三.运动学和动力学让算1.总传动比及其分配.总传动比i“=n/n/ng=1350/6.3=220.6传送链齿数z,=19,为了不发生拖链，z?不宜过大，乂因为链接数常为偶数，因此Z2最好是奇数，由链齿轮数优先序列选择z2=95i严巨=6」©因为是圆锥齿轮减速器，为使圆锥齿轮尺寸不致过人，应使高速级圆锥齿轮传动比i山3〜7,因为采取油润滑，为了保证传动的大齿轮浸油深度相近时，i?=3.5〜7.5取i2=7.2.由于选择闭式传动，小齿轮齿数在20・40之间为了保证不使同一对齿轮

7、固定齿駝，小齿轮齿数尽量为偶数,选小齿轮齿数Z3=24,贝忆=Z3x5=120.齿数比“I=兰=耳^=5Z324小齿轮直径：查机械设计第八版-纪明刚主编，由表8-1bddi=80mm（A型），daz=540mm.dd2540”ddi80总传动比：i=z=Zixwixh=6.lx5x7.2=220.6齿轮实际转速：jx_1350rlw———0.3i220.62、分呢减速器的各级传动比斜齿圆锥齿轮传动比：带传动比：i]=6.1链式输送机传动比:i2=7.2锥齿轮传动比:i3=53、计算减速器各轴转速：兀[=心/人=910/6.1=2

8、28厂/min=n{/i2=205/7.2=32r/min®ii==37/5=6.4厂/min”链式输送机=nm=8.3r/min4、减速器各轴功率计算：p,=p£/T]1T]2=0.502x0.96x0.99=0A77kwDu=pjT

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