原料磨单体试车方案(兆丰铝业)

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1、十二冶安装公司阳泉项目部单体试车施工方案编制单位：中色十二冶安装公司阳泉项目部编制：李玲虎审核：金大安批准：宫巍日期：2012年4月30日单体无负荷试车规程兆丰铝业氧化铝二期原料磨设备安装工程一.编制说明本规程试运转的设备为我公司安装的设备，不包括甲方业主〈兆丰铝业〉发包给其它施工单位的机电安装的设备，我项目部承担的原料磨二期设备安装工程，设备试车包括单体无负荷试车和无负荷联动的内容。二.编制依据1.施工图及说明书2.设备技术文件（随机图纸，产品说明书和使用说明书）3.国家机械设备安装工程施工验收规范：《机械设备安装工程施工及验收通用验收规

2、范》GB50231-98《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98《风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98《粉磨设备安装工程施工及验收规范》GB50276-98《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98三.规程选用范围1.适用于我项目部安装的设备试运转工作，不适用其它施工单位安装的同类设备的试运转工作。2.本规程与试车方案（单体无负荷和无负荷联动）结合使用，试车方案不在编写试车规程的内容；单机无负荷试运转一.起吊设备试运转（含电动单双梁起重机、电动单梁悬挂起重机、手动和电动葫芦）试运转除应有关规定执

3、行外，还必须符合下列要求：〈一〉起重机应分别进行无负荷、静负荷、动负荷试运转；〈二〉试运转前应切断全部电源，并按下列要求进行检查；1.所有连接部件应紧固；2.钢丝绳端头必须固定牢固，在卷筒上、滑轮组中缠绕应正确；3.电气线路系统的所有电气设备的绝缘电阻及接地正确；4.转动各机构的制动轮，使用最后一根轴（车轮轴，立轴，方轴和料杆等）旋转一周不应有卡紧现象。〈三〉无负荷试运转应符合下列要求1.操作机构的操作方向应与起重各机构的运动方向一致；2.分别开动各机构的电动机，各机构应该正常运转，限位开关和其它安全保护装置的动作应准确可靠，大小车运行时不

4、应卡轨运转；3.升降吊钩三次检查提升机构的终端开关，抱闸、车挡（缓中器）并调整;4.小车在全行程上往返三次，检查小车的终点开关，抱闸和缓冲器并调整;5.先以最慢的速度开动起重机，检查起重机与建筑物之间的距离，然后以正常速度开动起重机，在全行程上往返三次,检查起重机的终点开关，抱闸和缓冲器；1.吊钩下降到最低位置时，卷筒上的钢丝绳不应少于5圈；2.用电缆导电时，收缆与放缆速度应与运行机构的速度相协调；3.起重设备在负荷时，车轮与轨道面接触情况应符合下列要求：①大车主动轮均应与轨面接触，不应有悬空现象；②小车主动轮子在运行区间与轨道面接触，被动

5、轮与接触面的间隙不大于1mm,间隙区间每段条度不大于lm,累计长度不大于2m；〈四〉静负荷试运转应符合下列要求1.起重机应停在厂房的柱子处；2.应逐渐增加负荷作几次起升试验（3次）然后起升到额定负荷，在桥架全长上来回运行，结束后卸去负荷；3.将小车停在桥架中部或悬臂端起1.25倍的额定负荷，离地面约100mm,停留时间lOmin然后卸去负荷将小车开到跨端或支脚处检查桥架的永久变形（或原地检查），反复三次后，测量主梁的实际上拱度或翘度，桥式起生机上拱度应大于0.8L/1000mm式中L=跨度（mm）。4.将小车停在桥架中部或悬臂端起升额定负荷

6、测量下挠度，电动单双梁起重机，电动单梁悬挂起重机、电动葫芦下挠度不应超过L/600mm,L=跨度。〈五〉调整制动器应符合下列要求1.制动器开闭应灵活，制动应平稳可靠；2.起开机构制动器必须能控制住1.25倍的额定负荷，运行机构的制动器，应能刹住大车和小车，但不宜调整过紧，防止车轮扌J滑和引起振动，冲击。〈六〉动负荷试运转符合下列要求1.应在1.1倍额定负荷下同时起升与运行机构反复运转，累记起动试验时间不少于lOmin,各机构动作应灵敏，平衡可靠，性能应满足使用要求，限位开关和保护联琐装置应可靠，准确；2.电动葫芦进行额定负荷试验时，制动时间

7、内的下滑距离应符合下式要求：SWV/1OO（m）s---下滑距离（m）v起升速度（m/min）一.连续动输设备试运转〈一〉试运时间要求，如设备文件有规定时，按设备文件执行，无文件要求按本规程执行，可变速的连续运输设备其最高速度无负荷运输时间不少于全部试运时间的60%；〈二〉驱动装置应运转平稳，安全装置和制动装置应灵敏可靠；〈三〉输送带接头强度达到要求后，方可进行空负荷试运转；〈四〉拉紧装置调整应灵活，当输送机启动和运行时，滚筒均不应打滑；〈五〉当输送带运行时，其边缘与托辐侧辐子端缘距离应大于30mm;〈六〉负荷试运转时，整机运行应平稳，应没

8、有不转动的车昆子；〈七〉清扫器清扫效果应良好，刮板式清扫器的刮板与输送带接触应均匀，并不应发生异常振动；〈八〉制料装置不应产生颤抖和撒料现象；三、棒磨机、球磨机试运转时，应符合下