加热炉技术方案

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1、乌鲁木齐石化分公司110万吨/年延迟焦化装置扩能改造工程畑勲炉施工技术方案编制：审核：批准：中石油七公司乌鲁木齐项目部二OO三年七月1、刖旨2、工程特点3、施工组织4、主要施工技术方法5、技术质量管理6、安全技术措施7、施工进度计划8、计量及小型机具应用计划9、施工手段材料应用计划附图一加热炉暂设平台布置图1、前言1」概述110万吨/年延迟焦化加热炉，设计负荷为23.449MW,重约570吨;该炉辐射管盘管材质采用ASTMA335P9,对流室炉管采用ASTMA335P5,对流室过热蒸汽盘管材质为20#;燃烧器选用焦化炉专用气体燃烧

2、器,避免火焰不稳定舔炉管，引起炉管局部过热的情况发生。1.2编制依据121乌鲁木齐石油化工总厂设计院设计图纸1.2.2《石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件》SH3086-19981.2.3《石油化工管式炉燃烧器工程技术条件》SH/T3113-20001.2.4《石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术条件》SH/T3115-20001.2.5《石油化工管式炉碳钢和锯钥钢炉管焊接技术条件》SH3085-19971.2.6《石油化工管式炉急弯弯管技术标准》SH/T3065-19941.2.7《石油化工管式炉耐热钢铸铁技术标准》SH

3、3087-19971.2.8《管式炉安装工程施工及验收规范》SHJ506-871.3适用范围本技术方案仅适用于乌石化110万吨/年延迟焦化装置扩能改造工程新增焦化炉的安装施工指导，该焦化炉施工完毕本技术方案自动废除。2、工程特点2」施工特点本焦化炉工区域狭小，吊装难度大;施工时间短，任务重。2.2实物工程量序号名称单位数量备注1钢结构Kg330648.52炉管根943燃烧器台643、施工组织3.1施工人员安排工种人员计划序号工种2003年8月份9月份10月份1钏工16A16人16人2管工4人4人4人3电焊工24人24人24人4起重

4、工1人1人1人5火焊工6人6人6人6电工2人2人2人7司机2人2人2人8钳工2人2人2人9保管员2人2人2人10管理人员2人2人2人11技术员2人2人2人合计63人63人63人3.2施工工序图图纸会审A边轴1、2、3、4、5、6、7、8成框制作吊装平台、梯子预制B中心轴线1、2、3、4、5、6、7、8制作吊装连接A框炉管检验V炉管“U”组焊烟囱、余热回收、冷热烟道预制C中心轴线1、2、3、4、5、6、7、8制作吊装连接，B框1、2、3、4、5、6、7、8连接D边轴1、2、3、4、5、6、7、8吊装就位，与C框连接炉管支架和辅助梁安

5、装探伤、返修单管试压穿对流管炉底炉顶安装平台、梯子安装衬里施工辐射、对流炉管组焊、试压烟囱、余热回收、冷热烟道安装总体验收4、主要施工技术方法：4」炉体钢结构施工：炉体钢结构分成八部分进行预制安装，A边轴1、2、3、4、5、6、7、8为第一、第二部分；B中心轴线1、2、3、4、5、6、7、8为第三、第四部分；C中心轴线1、2、3、4、5、6、7、8为第五、第六部分；D边轴1、2、3、4、5、6、7、8为第七、第八部分。4.1.1在焦化炉基础旁做一水泥混凝土平台，顶部铺设钢板。宽为18米、长为27米，平台铺设过程中，采用水平仪或水管

6、进行找平，使各个横梁处于同一水平面。4.1.2首先将所有轴线的立柱组对完毕，进行管板、锚固件螺栓孔预制,安装筋板，然后将多余的立柱吊离平台。4.1.3在平台上放出轴线片的尺寸，焊上限位板，进行轴线1、2、3、4、5、6、7、8成片预制。4.1.4A边轴1、2、3、4、5、6、7、8焊完成框或表面钢板预制成片后，将其吊立起，再在平台上预制B片1、2、3、4、5、6、7、8,中心轴线片的成框制作，焊完成框和表面钢板，然后吊立起进行就位与A边轴线连接。连接固定完毕，在平台进行C中心轴线1、2、3、4、5、6、7、8的成框制作。成片制作完

7、毕后，吊立起与B中心轴线连接固定。固定完毕在平台进行D边轴线1、2、3、4、5、6、7、8的成框制作，成片焊完后，吊立起进行和C中心轴线的连接。4.1.5单片轴线在吊立前应进行加固。用工字钢在轴线底部和上顶部往上往下各1000mm处进行连接各立柱进行加固，然后选择四个吊点，在吊点焊接吊耳，四周应打加强加固，单片吊立起后为了不摇晃，用钢丝绳、倒链将其固定在附近的位置上，合适后进行轴线间的横梁连接和表面板的加固。4.1.6辐射室主体框架安装完毕后进行底板和顶板的铺设。4.1.7辐射室主体完毕进行对流室的框架预制，安装：安装方法为4片,

8、首先将西面A、B在平台上进行预制成片，然后按图纸进行吊装组对和辐射室连接。西A、B片，安装完毕后预制东A、B片，方法和西面A、B相同，吊装完毕后进行端面框架连接顶面铺设钢板。4」・8平台安装框架，应先预制，待框架吊装完毕后进行安装。4.1.9炉体钢