6T锅炉加热炉技术说明与方案

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1、导热油炉燃烧控制系统无锡市科德燃烧设备无锡倍思特燃烧设各有限公司有限公司日期：二零壹贰年四月★第一部分：主要技术参数★（一）、设备用途：本设备主要用于加热导热油（二）、技术参数1、最高工作温度：285°C2、燃料:天然气热值8300X4.1868KJ/m3天然气烧嘴工作压力：6-8KPa3、最大设计总功率：5000KW4、最大设计燃料消耗量：〜500m7h5、控温区段：1区控温6、控温方式：仪表+PID+连续比例7、燃烧器类型及数量：烧嘴GC02682台8、助燃风机：6300m3/H,8200Pa功率：30KW一台★第二部分：燃烧系统★2.1、德国krom技

2、术烧嘴，多区进行温度控制，强化炉内对流传热，保证炉温均匀。燃烧器布置：炉侧各布置天然气高速烧嘴1只，烧嘴能力为2000KW2只，气流喷出速度为〜140m/so2.2、采用风压自动控制系统、多区控温系统、烧嘴自控系统，对炉况进行综合控制，实现良好的温度均匀性，并保障炉子安全运行。2・3、对炉子整个系统，包括天然气、助燃空气系统等，配备连锁保护等，以保证炉子安全运行。2.4、为适应各种工艺的供热要求，达到严格的炉温均匀性。本次设计采用多区控温，增加温度场的调节；空燃比在1・05〜1.15之间，提高炉温均匀性。2.5为了保证炉内温度均匀性及节能。选用德国krom技

3、术烧嘴，该烧嘴是在烧嘴内完成混合和燃烧，燃烧产生的高温烟气通过烧嘴的喷口高速喷出，速度可达140m/s,高速流动的炉气引射周围的气体，使炉内的气体循环量大为增加，对炉内气体的搅拌作用十分强烈，使炉内的温差缩小，炉温分布均匀，并且由于炉气和工件间相对速度增加，使换热速度提高，燃耗降低。为保证供热均匀性，有效避免升温时造成因个别烧嘴的强供热所造成工件局部表而温度过热的现彖，保证★第一部分：主要技术参数★（一）、设备用途：本设备主要用于加热导热油（二）、技术参数1、最高工作温度：285°C2、燃料:天然气热值8300X4.1868KJ/m3天然气烧嘴工作压力：6-

4、8KPa3、最大设计总功率：5000KW4、最大设计燃料消耗量：〜500m7h5、控温区段：1区控温6、控温方式：仪表+PID+连续比例7、燃烧器类型及数量：烧嘴GC02682台8、助燃风机：6300m3/H,8200Pa功率：30KW一台★第二部分：燃烧系统★2.1、德国krom技术烧嘴，多区进行温度控制，强化炉内对流传热，保证炉温均匀。燃烧器布置：炉侧各布置天然气高速烧嘴1只，烧嘴能力为2000KW2只，气流喷出速度为〜140m/so2.2、采用风压自动控制系统、多区控温系统、烧嘴自控系统，对炉况进行综合控制，实现良好的温度均匀性，并保障炉子安全运行。2

5、・3、对炉子整个系统，包括天然气、助燃空气系统等，配备连锁保护等，以保证炉子安全运行。2.4、为适应各种工艺的供热要求，达到严格的炉温均匀性。本次设计采用多区控温，增加温度场的调节；空燃比在1・05〜1.15之间，提高炉温均匀性。2.5为了保证炉内温度均匀性及节能。选用德国krom技术烧嘴，该烧嘴是在烧嘴内完成混合和燃烧，燃烧产生的高温烟气通过烧嘴的喷口高速喷出，速度可达140m/s,高速流动的炉气引射周围的气体，使炉内的气体循环量大为增加，对炉内气体的搅拌作用十分强烈，使炉内的温差缩小，炉温分布均匀，并且由于炉气和工件间相对速度增加，使换热速度提高，燃耗降

6、低。为保证供热均匀性，有效避免升温时造成因个别烧嘴的强供热所造成工件局部表而温度过热的现彖，保证工件表而热处理的效率和质量。2.6此项系统总成由减压系统、高低压保护系统、燃烧系统、控制系统等组成。2.7、每套烧嘴配有安全快切阀、空燃比例阀、烧嘴自动点火及火焰检测器。每一温度控制区域配又一套热风电动调节阀。空燃自动配比，达到最佳燃烧效果（1）•供风:加热炉配有离心高压鼓风机一台，用于助燃风的供给。风机采用变频调节。（2）.天然气：天然气压力要求为0.08MPa,总管上设有一套减压系统、紧急切断阀、高低压压力开关等。在燃气欠压、超压和风压欠压的情况下，紧急关闭切

7、断阀并报警,待故障排除后，由人工在控制室重新启动，确保生产安全。2.7•温度控制系统:温控系统由计PID+连续比例系统构成，可预先分别设定温度就可对整个热处理进行自动控制和操作，并可数码显示温度的理论值和实测值。温度控制可实现手动、自动两种方式。烧嘴状态在控制柜上显示，并可以远程操作。电控柜面板上装有按钮，采用加灯光显示。电控系统：该生产线的温度控制采用PID智能仪表，根据装在炉体上热电偶反馈信号，经仪表运算后，输出电流信号，连续比例调节烧嘴火焰的燃烧状态及频率，从而控制炉内的供热负荷，使炉内各区按工艺温度进行升温、保温。烧嘴工作前首先在小火状态下点火，烧嘴

8、控制器自动打开燃气电磁阀，通过点火变压器自动给烧嘴点