超高压管式反应器检修规程

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1、大乙烯维修分公司设备检修作业规程机械乙烯一装置超高压管式反应器第01版第0页共6页2007-03高压装置超高压管式反应器检修作业规程本检修作业规程属大乙烯维修分公司版权所有,未经许可,不得复制或外传。大乙烯维修分公司设备检修作业规程机械高压-装置超高压管式反应器第01版第1页共6页2007-03高压装置超高压管式反应器检修作业规程——状态卡02—03页——动作卡03—15页——附件15—16页[]—作业B—检修作业人员图例()—确认C—车间质量员〈〉—安全关键点S—质量安全部质量员生效签字日期执笔:检修作业年月日

2、设备使用年月日大乙烯设备科年月日质量安全部年月日审核:公司主管领导年月日打字:机动处设备科年月日修改序号版本修改时间修改人第—次01计算机编码:验收确认:检修负责人:检修班组质量员验收:车间质量员验收:装置设备负责人:机动处设备科:大乙烯维修分公司设备检修作业规程机械乙烯-装置超高压管式反应器第01版第2页共6页2007-03一、检修状态初始状态M0置已停止运行,生产车间对系统处理完必交付检修,施工作业票办理完毕000检修前准备;010办理施工作业票;020确认超高压管式反应器已经具备安全拆卸的条件。状态M1拆超

3、高压管式反应器各部零配件100脚手架已搭好,拆有关保温层;110拆卸气体泄漏检测集箱;120拆卸夹套联络管及其连接固件;130拆卸测温、测压元件;140拆卸超高压密封紧固件;150拆卸反应管与机架连接紧固件;。160拆卸有关的接管法兰螺栓;状态M2清扫、检查、修复、更换高压管式反应器各部零件200检查夹套;210检查透镜垫和紧固件;220检查或更换损坏的测温、测压元件;230检查机架、支承、管卡、基础及其紧固螺栓,并进行相应的调整、修复;240检查补偿器;260检查裸露或被损部位的腐蚀情况;270对反应器管线进行

4、检查;状态M3高压管式反应器各部零配件回装300回装前确认;310对反应器管段进行回装;320反应器夹套联络管的回装;330防腐、保温恢复大乙烯维修分公司设备检修作业规程机械乙烯-装置超高压管式反应器第01版第3页共6页2007-03状态M4交付使用400现场清扫;410试验420验收430试车和交付使用。二、检修初始状态动作卡初始状态M0装置已停止运行,生产车间对系统处理完必交付检修,施工作业票办理完毕000检修前准备;001B-()检修施工的时间安排已经确定。002B-()检修所需的零配件和相应的材料已备齐。

5、003B-()检查检修专用工具和经检验合格的量具、器具已备齐。B-<>对起吊设施进行检查,应符合安全规定。签字()004B-()查阅装置设计运行能力和现有运行能力,做一比较。005B-()查阅上次检修资料和有关图纸,准备好最新版本的检修作业规程010办理施工作业票;011B-()施工作业票已经按规定程序办理审批好。B-<>确认施工作业票规定的内容已经全部落实。签字()020确认反应器已经具备安全拆卸的条件。B<>-C<>确认反应器分析合格。签字()()021B-[]压力、温度均符合检修要求。B-<>确认压力、温度

6、均符合检修要求。签字()大乙烯维修分公司设备检修作业规程机械乙烯-装置超高压管式反应器第01版第4页共6页2007-03三、状态1状态M1拆管式反应器各部零配件100脚手架已搭好,拆有关保温层;101B-[]拆有关保温层。102B-[]脚手架准备就绪。B-()确认脚手架准备就绪。110拆卸气体泄漏检测集箱;120拆卸夹套联络管及其连接固件;121B-[]对夹套的检修、修复允许不拆高压密封连接部位。122B-[]在故障位置上按技术要求进行补强复贴或更新不允许损伤高压管B-〈〉注意起吊安全。130拆卸测温、测压元件;

7、140拆卸超高压密封紧固件;141B-[]对接头的密封面、螺纹、透镜垫、超高压螺栓进行检查。150拆卸反应管与机架连接紧固件。151B-[]拆除反应管与机架连接螺栓,152B-[]反应管吊起移出机架。160拆卸有关的接管法兰螺栓;161B-[]拆卸各个接管的法兰螺栓。162B-[]拆卸过程中保护好密封面。四、状态2状态2清扫、检查、修复、更换各部零件200检查加套。201B-[]检查加套进、出蒸汽和水管道与阀门有无泄露。签字(0210检查透镜垫和紧固件211B-[]检查透镜垫是否完好212B-[]清洗或更换透镜垫

8、220检查或更换损坏的测温、测压元件230检查机架、支承、管卡、基础。大乙烯维修分公司设备检修作业规程机械乙烯-装置超高压管式反应器第01版第5页共6页2007-03231B-[]检查机架、支承、管卡有无开裂、损坏连接螺栓是否松动。签字()240检查补偿器241B-[]检查补偿器是否完好。签字()260检查裸露或被损部位的腐蚀情况;261B-[]检查裸露或被损部位的腐蚀情

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