环管反应器检修作业规程

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1、9WEIDA设备检修作业规程机械聚丙烯装置环管反应器第01版第0页日期2007年1月聚丙烯装置环管反应器检修作业规程本检修作业规程属大乙烯维修分公司版权所有，未经许可，不得复制或外传。99WEIDA设备检修作业规程机械聚丙烯装置环管反应器第01版第1页日期2007年1月聚丙装置环管反应器检修作业规程——状态卡——动作卡——附件[]—作业B—检修作业人员图例（）—确认C—车间质量员〈〉—安全关键点S—质量安全部质量员生效签字日期执笔：检修作业年月日设备使用年月日大乙烯设备科年月日质量安全部年月日审核：公司主管领导年月日打字：机动处设备科年

2、月日修改序号版本修改时间修改人第—次01计算机编码：验收确认：检修负责人：检修班组质量员验收：车间质量员验收：装置设备负责人：机动处设备科：99WEIDA设备检修作业规程机械聚丙烯装置环管反应器第01版第2页日期2007年1月一、检修状态初始状态MO生产车间对检修设备处理完毕交付检修，施工作业票证办理完毕000检修前准备。010办理施工作业票证。020确认设备已具备拆卸条件。状态M1拆、检环管反应器各部零部件100拆卸仪表部分。110拆卸上回、下回弯段。120拆卸安全阀送检。130检查反应器。140拆卸并检查排放系统阀门。150反应器壳

3、体、接管定点测厚检查。160焊缝及螺栓的检查。170检查各法兰密封面。状态M2清理、检查、修复、更换环管反应器各部零件200清理并检查反应器内壁。210清理上回、下回弯。220更换各拆卸部位的密封垫。230清理排放系统。240清洗环管加套。状态M3环管反应器各部零件的回装300回装前的确认。310回装上回弯段。320回装下回弯段。330回装安全阀。340回装各拆卸部位的法兰。99WEIDA设备检修作业规程机械聚丙烯装置环管反应器第01版第3页日期2007年1月状态M4环管反应器耐压试验400试验前的准备。410气密试验。状态M5交付使用

4、500现场清扫。501验收。二、检修初始状态动作卡初始状态MO生产车间对检修设备处理完毕交付检修，施工作业票证办理完毕000检修前的准备：001B-（）检修施工时间的安排已经确定。002B-（）检修所需的零配件和相应的材料已备齐。003B-（）检查检修专用工具和经检验合格的量具、器具已备齐。B-＜＞对起吊设备设施进行检查，符合安全规定。签字（）004B-（）查阅上次检修资料和有关图纸。010办理施工作业票；011B-（）施工作业票已经按规定程序办理审批好。012B-＜＞确认作业施工票规定的内容已经全部落实。签字（）020确认反应器已经具

5、备安全拆卸的条件。B－＜＞确认电源已经切断。签字（）三、检修状态1状态M1拆卸环管反应器各部零配件99100拆卸仪表部分：WEIDA设备检修作业规程机械聚丙烯装置环管反应器第01版第4页日期2007年1月101B-[]协助仪表拆卸仪表部分（测温点、测压点）。110拆卸上回、下回弯段：111B-[]拆卸前，检查立管段垂直度应不大于1mm/m，最大不超过3mm。112B-[]拆卸上回、下回弯段局部保温。113B-[]拆卸法兰连接螺栓。114B-[]用吊车吊住上回弯段。B-＜＞确认吊具可靠，安装合格，能保证吊运安全。签字（）B-＜＞注意吊装时

6、不要碰伤其它设备和检修人员。B-[]吊出上回弯段。115B-[]用吊车吊住下回弯段。B-＜＞确认吊具可靠，安装合格，能保证吊运安全。签字（）B-＜＞注意吊装时不要碰伤其它设备和检修人员。B-[]吊出下回弯段。116B-[]检查连接螺栓有无损坏。检查处理结果：签字（）120拆卸安全阀送检：121B-[]拆卸安全阀。122B-[]送指定的检验站效验。签字（）130检查反应器：131B-[]检查反应器有无损坏、变形、连接松动等情况。检查处理结果：签字（）140拆卸并检查排放系统阀门：141B-[]拆卸排放系统阀门。142B-[]检查排放系统阀

7、门开关应灵活、无卡涩。99检查处理结果：WEIDA设备检修作业规程机械聚丙烯装置环管反应器第01版第5页日期2007年1月签字（）150反应器壳体、接管定点测厚检查：151B-[]对反应器壳体指定点进行测厚检查。检查处理结果：签字（）152B-[]对反应器壳体接管定点测厚进行检查。检查处理结果：签字（）160焊缝及螺栓的检查：161B-[]检查焊缝及螺栓，必要时进行无损探伤。检查处理结果：签字（）170检查各法兰密封面：171B-[]检查各法兰密封面有无损坏。检查处理结果：签字（）四、检修状态2状态M2清理、检查、修复环管反应器各部零配

8、件99200清理并检查反应器内壁：201B-[]清理干净反应器内壁。WEIDA设备检修作业规程机械聚丙烯装置环管反应器第01版第6页日期2007年1月202B-[]目测检查无残留的树脂粉末，其内表面粗糙度按