反应器检修规程

《反应器检修规程》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、固5.反应器维护检修规程1反应器的大修和装置大修同步，同时应符合《压力容器安全技术监察规程》的规定。2.2检修内容检查如下各部位，根据损坏情况决定修复或更换。2.2.1壳体、头盖及出入口弯管等受压元件。2.2.2内衬里(冷壁)。2.2.3内衬保护罩(冷壁)。2.2.4堆焊层或复层(热壁)。2.2.5密封面和密封垫。2.2.6入口扩散器、分配盘和积垢篮。2.2.7支持圈、支耳和热电偶支承台。2.2.8中心管内管和外管、扇形筒、中心筒罩帽、支持圈、膨胀环、定位杆、定位圈、螺栓和螺母(采用扇形筒的径向式反应器

2、)。2.2.9中心管、外罩网、中心管罩帽、外网锥形板、料腿及料腿盖板、外罩网定位块、中心管定位销、外罩网支承板、螺栓、螺母和定位套筒等2.2.10出口收集器。2.2.11格栅、冷氢管、冷氢盘、热偶套管和外壁热电偶支承台。2.2.12保温层(热壁反应器)。2.2.13外壁示温漆(冷壁反应器)。2.2.14裙座、地脚螺栓和基础。2.2.15反应器所有的紧固件(螺栓和螺母)。3检修与质量标准3.1反应器检修前的准备3.1.1反应器顶应采取措施防止雨雪进人反应器内。3.1.2核实零部件数量。3.1.3准备必要的

3、劳动保护用品。3.1.4准备必要的工具。3.1.5检修前必须具备图纸、有关技术资料及制定详细的施工方案及安全措施。3.1.6切断与反应器相连的油气管路，内部介质必须排除干净，符合有关安全检修条件。3.2检修质量标准3.2.1反应器壳体及受压元器件的检修按SHS01004-2004《压力容器维护检修规程》执行。3.2.2冷壁反应器内衬里。3.2.2.1当出现如下情况，内衬里应该进行局部更换:a.局部衬里脱落;b.衬里内部出现掏空或孔洞，外壁相同部位出现超温或示温漆变色;c.局部穿透裂纹，裂纹间隙超过5mm

4、;d.内衬里鼓包直径大于100mm。3.2.2.2同一水平位置如修补面积大于整圈面积的1/3,则应整圈更换。3.2.2.3纵向裂纹宽度在5mm以下，裂纹周围没有疏松现象可不修理，填人高硅铝纤维棉捣实即可。3.2.2.4衬里局部修补时，必须将修补部位的衬里凿到坚实面或金属表面，并至少露出两个以上锚固钉，结合处应外小内大，并清理干净，用水充分湿润。3.2.2.5修补后的内衬里表面不得有蜂窝、麻面现象，厚度误差为士5mm。3.2.2.6推荐采用气硬性衬里材料，修补后不用烘干。3.2.2.7内衬里更新施工按原设

5、计规定或不低于原设计的规定进行。3.2.3内衬里保护罩。3.2.3.1内衬保护罩损坏严重部位，应采取局部修补或更换的办法，如同一水平位置修补过多，可采用局部整圈更换的方法。3.2.3.2内衬保护罩修补时，应对旧内衬保护罩焊接接头处进行电加热法或火焰加热法进行消氢处理后方进行焊接，焊接采用氮弧焊，焊后对焊缝进行着色检查应无裂纹。3.2.4热壁反应器内壁堆焊层或复层。3.2.4.1可能产生连多硫酸腐蚀的热壁反应器在开盖后接触大气之前应对器内奥氏体不锈钢进行中和清洗，推荐的中和清洗方案见附录。3.2.4.2内

6、壁堆焊层或复层若发现裂纹、剥离或鼓包，应请有关专家和部门进行会诊、评估，并制定相应检修或监控措施。3.2.4.3应用描图纸将裂纹、剥离或鼓包区域记录下来，作为制定维修、检测和修复方案的依据。3.2.5加氢反应器内构件和法兰密封面。3.2.5.1可能产生连多硫酸腐蚀的反应器内件在拆开后应立即进行中和清洗。3.2.5.2反应器分配盘安装:a.应符合原设计要求;b.用柔性石墨密封塔盘;c.检查分配盘泡帽有无裂纹、椭圆及翻边现象，测量泡帽外径与升气管之间的间距各处应相等，其最大一与最小尺寸之差不得超过2mm,泡

7、帽与升气管之间的顶隙偏差小于1mm;d.检查分配盘支撑梁有无裂纹;e.各螺栓应紧固可靠。3.2.5.3反应器喷射盘、冷氢盘安装:a.应符合原设计要求;b.用柔性石墨密封塔盘;c.检查支撑梁有无裂纹;d.各螺栓应紧固可靠。3.2.5.4反应器格栅与丝网安装。a.格栅与丝网之间的连接要牢固，丝网铺装严密，搭接处宽度不小于30mm;b.催化剂卸料管按要求插到格栅、冷氢盘、喷射盘和分配盘的套管内并把紧卸料管上的法兰;c.检查容器内侧和格栅外缘之间的间隙满足反应器装配图的要求。3.2.5.5冷氢管、热电偶套管。a

8、.冷氢管连接丝扣无损伤，管内无杂物;b.冷氢管的安装方向准确无误;e.冷氢管上的单向阀试压合格;d.热偶套管着色检查不允许有裂纹，严重弯曲的热偶套管须更换。新安装的热偶套管必须经过水压试验，试验压力依照原设计要求，水压试验后必须进行干燥，严禁管内存有残液。3.2.5.5出口收集器、积垢篮的所有焊缝不得开裂，丝网无损，捆扎坚固，并清扫干净。3.2.5.7人口扩散器和顶部分配器所有焊缝不得开裂，器内无杂物，产生连多硫酸腐蚀的须进行中和清洗。3.