卧式圆盘反应器维护检修规程课件.ppt

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1、卧式圆盘反应器维护检修规程卧式圆盘反应器维护检修规程1总则2检修周期3检修内容4拆卸前准备5拆卸与检查6检修与质量标准7试验与验收8维护与故障处理卧式圆盘反应器维护检修规程1总则1.1主题内容本规程规定了聚酯装置中卧式圆盘反应器的检修周期、检修内容与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。1.2适用范围本规程适用于聚酯装置中卧式圆盘反应器的维护与检修。卧式圆盘反应器维护检修规程2检修周期检修类别小修大修检修周期3～624～36注：根据状态监测结果和设备运行情况确定项修时间卧式圆盘反应器维护检修规程3.检修内容3.1小修内容3.1.1检查或更换搅拌器与减速箱之间的联轴

2、器。3.1.2检查或修理冷却系统。3.1.3检查及消除动、静密封泄漏，紧固松动螺栓。3.1.4检查轴的定位情况。卧式圆盘反应器维护检修规程3.检修内容3.2大修内容3.2.1包括全部小修内容。3.2.2清洗检查轴承，测量轴承游隙并换油。3.2.3拆检齿型联轴器并换油。3.2.4检查减速机齿轮的磨损情况并换油。3.2.5打开人孔或釜后端盖，清理釜壁和圆盘转子。卧式圆盘反应器维护检修规程3.检修内容3..2大修内容3.2.6检查或更换轴承。3.2.7更换机械密封和全部填料或更换全部唇封。3.2.8检查、修复或更换滑动轴承。3.2.9检查、修复或更换搅拌轴和搅拌圆盘。3

3、.2.10检查、修复釜体并清洗夹套。3.2.11密封液与润滑油系统拆洗检查，修理回流调节阀、分流阀等管路附件，修理齿轮泵。卧式圆盘反应器维护检修规程4、拆卸前准备4.1滚动轴承、联轴器、机械密封的检修执行相关的化工设备通用部件检修与质量标准。4.2执行在用压力容器检验规程和中国石油化工总公司安全生产管理制度中的有关规定。4.3根据设备运行技术状况和监测记录，分析故障原因和部位，制定详尽的检修技术方案。4.4检修所需更换件应符合设计要求。4.5检修所需工、量、卡具和专用工装器具齐备。卧式圆盘反应器维护检修规程4、拆卸前准备4.6按规定进行断电、排尽、拆除放射线源、排

4、除釜内压力等工艺处理完毕，具备检修条件。4.7填写设备检修作业票或设备交出单。4.8选择有维修资质的单位进行修理。4.9检修人员和相关人员已进行安全等教育。4.10检修工程应符合HSE、ISO14000安全环保等方面管理要求。4.11检修安全方面的未尽事宜，应执行《中国石油化工总公司安全生产管理制度》的有关规定。卧式圆盘反应器维护检修规程5、拆卸与检查（1）5.1凭工作票或检修任务单才能检修;5.2断开氮气，并加盲板。5.3注意检修中的安全，动火要有动火证，进入容器前须先用压缩空气放入容器内进行置换，经安全部门检测正常后开进罐证才能进入。5.4拆卸釜两端冷却乙二醇

5、及冷却水系统的接管。5.5拆除减速箱与聚合釜联轴器，并测量轴向、径向间隙，作好记录。5.6拆下电机。5.7拆下减速箱，检查齿轮的磨损情况。卧式圆盘反应器维护检修规程5、拆卸与检查（2）5.8在非驱动侧搅拌轴端面上做好相对位置记号。5.9拆卸釜两端轴承压盖，检查轴承，测量轴套到轴端尺寸，并做好记录。5.10拆卸釜两端的轴承，检查轴承的磨损情况。5.11拆卸釜两端轴封。5.12拆卸非驱动侧端盖螺栓，打磨唇封焊缝。5.13移走后端盖，用专用支架固定搅拌轴。5.14从反应釜上部通道进入搅拌室，检查搅拌圆盘损坏情况。5.15拆卸检查搅拌轴填料处的石墨衬圈。卧式圆盘反应器维护

6、检修规程5、拆卸与检查（3）5.16拆卸非驱动侧搅拌轴反螺栓轴套。5.17按顺序拆除搅拌圆盘及挡板，并进行检查。5.18所有紧固挡板和搅拌圆盘的螺栓进行检查。5.19用目测结合理化检测检查反应釜内壁，损坏处修补。5.20用目测结合理化检测检查搅拌轴及轴上联接搅拌圆盘的突出部分，损坏处修补。5.21测定搅拌轴挠度。5.22拆洗、检查密封液与润滑油系统，回流调节阀、分流阀及冷却器等管路附件，解体检修齿轮油泵。卧式圆盘反应器维护检修规程6、检修质量标准6.1釜体检修61.1釜体允许补焊条件a.釜体内壁局部腐蚀面积不大于釜体内壁总面积30%,且判定可修复。b.釜体内壁产生

7、“鼓包”面积不大于釜体内壁总面积的5%。卧式圆盘反应器维护检修规程6、检修质量标准6.2釜体更换条件6.2.1釜体内壁壁厚均匀腐蚀超过设计规定的最小值。6.2.2因碱脆或晶间腐蚀严重，使釜体内壁及焊缝产生裂纹已不能修补。6.2.3釜体内壁壁厚因局部腐蚀小于设计规定的最小值，且腐蚀面积大于总面积的30%。卧式圆盘反应器维护检修规程6、检修质量标准6.3填料密封装置检修6.3.1安装填料应将其制成填料环，并以45°开口搭接，搭接后的内径应与轴径相同，每层错角按0°、180°、270°、90°，交叉放置，防止接口在同一方位上重叠。6.3.2压紧压盖时，交替拧紧螺栓，用力

8、要均匀，压