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时间:2019-10-11
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1、卧式螺旋卸料沉降离心机维护检修规程SHS03028-2004在合格的基础上,我们为什么不能再作得更好一些!161、总则2、检修周期与内容3、检修质量标准4、试车与验收5、维护与故障处理在合格的基础上,我们为什么不能再作得更好一些!161、总则1.1主题内容与适用范围1.1.1主题内容本规程规定了卧式螺旋沉降离心机的检修周期和内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。1.1.2适用范围本规程适用于石油化工厂卧式螺旋沉降离心机的维护与检修。其他化工装置卧式离心机的维护检修可参照执行。1.2编写修订依据设
2、备技术资料HGJ1044化工厂沉降式离心机维护检修规程2、检修周期与内容2.1检修周期(见表1)表1检修周期月检修类别小修大修检修周期336-72在合格的基础上,我们为什么不能再作得更好一些!162.2检修内容2.2.1小修2.2.1.1检修差速器与外转鼓连接螺栓是否松动。2.2.1.2检查调整三角传动皮带的松紧度。2.2.1.3检查润滑油管路和接头、清洗油过滤器。2.2.1.4检查密封液管路接头、流量计。2.2.1.5测量转子轴向窜动量。2.2.1.6检查安全杠杆和扭矩限制器。2.2.1.7转鼓轴承(轴瓦
3、)、油封处加润滑油。2.2.1.8根据动态监测运行和监测数据安排项修。a、检查差速器的润滑油情况。b、检查主轴承的磨损情况,更换润滑油(脂)。c、检查液压联轴节轴承的磨损情况和润滑情况,检查油封是否失效。d、检查止推轴承的润滑和磨损情况(适用VS列)。e、测量外转鼓连接法兰的径向跳动,检查法兰连接螺栓有无松动。f、检查修理或更换密封。g、清洗下料口及其管道。2.2.2大修2.2.2.1包括小修内容。2.2.2.2检查和修理内外转鼓。在合格的基础上,我们为什么不能再作得更好一些!162.2.2.3检查并校正内
4、外转鼓的动平衡。2.2.2.4更换内外转鼓轴承、油封极其易损件。2.2.2.5检查修理清洗润滑油泵、油冷却器,清洗油箱,更换润滑油。2.2.2.6检查和修理差速器。2.2.2.7检查和修理液压联轴节。2.2.2.8更换主机三角带。2.2.2.9检查或更换离合器轴承和摩擦片(适用WL-450)。2.2.2.10检查清洗进料管。2.2.2.11检查或更换小端下料口软连接。2.2.2.12检查或更换橡胶减震器。3、检修与质量标准3.1拆卸前的准备3.1.1检查设备运行技术状况和检测记录,分析故障原因和部位,制定详
5、尽的检修技术方案。3.1.2熟悉设计图样和技术资料。3.1.3检修所需工、量、卡具齐备。3.1.4检修所需更换件应符合设计要求。3.1.5各项准备工作应符合安全、环保、质量等方面的要求,按照Q/SHS在合格的基础上,我们为什么不能再作得更好一些!160001.3-2001《炼油化工企业安全、环境与健康(HSE)管理规定》(试行)中的规定,对就检修过程进行危害识别及风险评估、环境因素识别和影响评价,并办理相关手续。3.1.6按规定进行断电、倒空、置换等工艺处理完毕,具备检修条件,办理安全检修证后,方可施工。3
6、.2拆卸与检修3.2.1拆卸液压联轴节,检查液压联轴节与电机轴的配合情况。3.2.2拆卸差速器,差速器的检修与质量标准执行SHS01028-2004《变速机维护检修规程》。3.2.3拆检机械密封。3.2.4抽出转子解体检查。3.2.5检查离合器摩擦片的磨损情况(适用WL-450)。3.2.6检查所有滚动轴承。3.2.7检查机座的橡胶减震器是否有损坏、溶胀、老化等现象,必要时更换新件。3.2.8检查并消除润滑系统渗漏,及通油不畅等问题。3.3检修质量标准3.3.1外转鼓的连接法兰径向圆跳动应小于0.002D(
7、D为法兰外径),转子轴向窜动量应小于0.2mm。3.3.2转鼓两短轴安装密封处的径向圆跳动应小于0.05mm(VS450X1000为0.03mm)。3.3.3液压联轴节与电机轴的配合采用H7/js6.在合格的基础上,我们为什么不能再作得更好一些!163.3.4外转鼓内的防滑板条不得有脱焊、翘起、严重磨损等缺陷(不适用KVZ-50)。3.3.5外转鼓内表面粗糙度应不大于Ra0.8,不允许有划痕,否则应进行抛光。3.3.6固体出料口挡板不得有松动。3.3.7小端出料口耐磨环上的硬质合金堆焊层不得有崩裂、脱落和严
8、重的磨损的现象,否则应于修理或更换新件。3.3.8更换旋转件上的螺栓和螺母必须称重,与原件质量差应小于2g。3.3.9旋转叶片不得有裂纹,脱焊和严重的磨损,否则应进行补焊修理。经补焊的螺旋推料面必须打磨光滑,修理后的转鼓必须做动平衡。3.3.10螺旋与两短轴组装后,螺旋叶外缘的径向圆跳动应小于0.03mm。花键轴和止推轴承处的径向圆跳动应小于0.05mm。3.3.11更换或修复的溢流挡板必须与原挡板一样,其质量差
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