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1、经验交流超高压管式反应器安全检验方法汲寿广(中国石油大庆石化公司塑料厂,黑龙江大庆163714)摘要:根据生产实际的需要,结合与国外最新的交流成果,利用先进的理论和测试方法并参考有关规范,制定了超高压管式反应器检维修方法,实践表明,所制定的检维修方法可靠,可应用于工程实际。关键词:超高压;反应管;检验中图分类号:TQ0536文献标识码:B文章编号:1001-4837(2004)09-0051-05SafetyInspectionMethodofUltrahighPressureTubularReactorsJIS
2、hou-guang(Plasticsplant,DaqingPetrochemicalCorporation,Daqing163714,China)Abstract:Accordingtothedemandofpracticaloperation,theinspectionmethodofultrahighpressuretubularreactorswasestablishedbyusingtheadvancedtechnology,testmethodandrelevancestandard.Theexperienceshowedt
3、hattheinspectionmethodisreliableanditcanbeusedinpracticalworks.Keywords:ultrahighpressure;tubularreactor;inspection超高压聚乙烯管式反应器是高压聚乙烯装置管12反应管及紧固件的检测及分析式反应法中的关键设备,目前对该设备的检修国内121宏观检查外都没有标准和规范,而超高压反应器在超高压(设用工业窥镜、涡流和超声波检测方法检测反应计压力320MPa)工况下运行,一旦发生爆裂后果不管内表面缺陷情况;反应管壁厚检测;
4、用磁粉探伤和堪设想,所以在运行时设计寿命的中后期,对其安全染色渗透法来检测反应管外表面和紧固件(法兰、螺性进行检验意义重大。栓、螺母)表面裂纹情况;对透镜垫进行硬度检测。122反应管耐压试验和残余应力测试1超高压管式反应器检维修步骤这部分工作是反应管整个检维修方法中的重点11反应管及紧固件原始资料及运行记录分析和难点,也是技术核心部分。反应管及紧固件原始资料,包括反应管规格、反(1)反应管内壁残余应力测量应管设计工况、反应管设计规范、紧固件(法兰、螺1)残余应力无损测量原理[1]栓、螺母、透镜垫)材质、尺寸、压力等级、反应管
5、实际在弹性范围内,反应管内、外壁应变均与所受内运行工况等。压成线性关系,应变随压力的变化关系曲线一旦发这部分内容包括对反应器及紧固件自投入运行生弯曲,说明内壁发生屈服。对应的压力为反应管以来运行总时间、开停车总次数、以及反应管发生超内壁初始屈服压力p*s。温分解反应次数等情况进行分析,从中分析归纳出内壁残余应力为:主要因素。51CPVT超高压管式反应器安全检验方法Vol21.No920042超高压引线密封按布片方案要求,在内壁至少R3k*i=s-2ps(1)k-1贴两
6、个十字应变花。一个应变花至少要三根引线,式中s反应管材料屈服强度,MPa加上两根备用引线,至少需要八根引线。k反应管外、内径比反应管内壁和端头间的密封采用和加压端相同2)布片方案的结构,引线和端头间的密封采用双层尼龙锥形套由反应器的结构特点,贴片位置应离开端部影进行绝缘、密封的锥形自紧结构。图4是超高压引响区,并保证内壁应变至少有一个有效数据点,按图线密封结构简图。1所示布置应变片。图3加压端超高压密封结构简图图1反应管内壁残余应力测试布片方案3)贴片方法及连线根据布片方案,选定贴片位置。将管内、外壁要贴片的位置用100目
7、左右的砂纸打磨好,然后用脱脂棉蘸丙酮将其擦洗干净。贴外壁应变片时,应先在贴片位置划好定位线,再用脱脂棉蘸丙酮擦洗一遍,按划线位置用502或401粘接剂将应变片贴好,做好绝缘,将引线和导线焊连好并编号。内壁应变图4超高压引线密封结构简图片用专利贴片工具将其精确地贴在预定位置,其操5)测量步骤作顺序是先将应变片反贴于橡胶筒上,将引线和小按照上述介绍的方法粘贴好应变片,安装管端导线焊连好并编号,注意做好绝缘,再将胶筒置于如密封头并与压力源接好,向管里填充试压液,安装引图2所示的位置上,在应变片表面及其周围的胶筒线密封头,一切准备完毕后,给管
8、打压,应缓慢升压,上涂上应变粘贴剂,然后用工具将应变片送至预定每升50MPa,就要稳压、测量应变,打到反应管设计位置,推动楔形块将应变片胀贴于管内壁上。胀紧压力时应停止一会,接着升压到水压试验压力,适量度由
