锡柴6dl清洁度标准

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1、Q/XC3604-2004Q/XC一汽解放公司无锡柴油机分公司企业标准Q/XC3604-2004代替Q/XC3604-2003（2008年确认）CA6DL柴油机整机及零部件清洁度2004-04-06发布2004-04-06实施一汽解放公司无锡柴油机分公司发布IQ/XC3604-2004前言本标准是对Q/XC3604-2003的修订，与Q/XC3604-2003相比，主要区别为：——收紧了整机和部分零部件清洁度限值；——增加了免清洗零件清洁度限值；——考虑到生产实际情况，有一个零件放松了清洁度限值；硬质颗粒的大小改为≤0.8mm。本标准从发布之日起，代替Q/XC3604-200

2、3。本标准的编写规则参照《GB/T1.1-2000标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》的要求编写。本标准的附录A、附录B为规范性附录。本标准由一汽解放公司无锡柴油机分公司标准化委员会提出。本标准由一汽解放公司无锡柴油机分公司研发部综合管理室和质保部质量控制室负责起草，由研发部综合管理室负责归口。本标准主要起草人：陶凯声、周静宇批准：钱恒荣本标准历次版本的发布情况为：——Q/XC3604-2003。IQ/XC3604-2004CA6DL柴油机整机及零部件清洁度1范围本标准规定了CA6DL柴油机整机及相关零部件的清洁度限值、检验的抽样规定、检验内容、方法及检验报告的要求

3、。本标准适用于CA6DL柴油机（以下简称柴油机）。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方，研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。HB1862-1993金属丝编织方孔网SH0004-1990橡胶工业用溶剂油QC/T573-1999汽车清洁度工作导则人、物和环境Q/WC3603.2-1-1998喷油器总成清洁度测定方法及限值Q/XC3603.3喷油泵总成、输油泵总成、高压油管组件清洁度限值

4、及测定方法Q/XC4210-2003柴油机铸件清洁度检测方法3清洁度限值3.1整机解体清洁度3.1.1整机解体清洁度限值：1600mg。3.1.2整机解体清洁度取样部位，按表1规定。表1序号零件名称取样部位1机油滤清器内腔、滤芯2离心式机油滤清器总成内腔、转子外表面3柴油滤清器内腔、滤芯4机油冷却器油道5喷油泵内腔6输油泵内腔、油道及内部零件7喷油器内腔及各部件工作面8曲轴及主轴瓦曲轴油道及所有机油接触面、主轴瓦内外表面9活塞连杆组件内外表面（除油环以上部位）、油环、连杆瓦表面10凸轮轴总成全部表面及正时齿轮11油底壳内表面、放油螺塞、残留机油12机油泵内外表面10Q/XC3

5、604-2004表1(续)序号零件名称取样部位13机油集滤器总成内外表面及机油管路14活塞冷却喷嘴总成内外表面15进气道气缸盖进气道、进气接管内表面16挺柱内外表面17机油冷却器体内腔、油道、螺孔18机油接触面、油道齿轮表面、曲轴箱内表面、机体各油道、气缸盖摇臂室顶面、进排气门杆部、气门弹簧、缸盖螺柱六角头头部、气门室罩内表面、摇臂总成、横臂、隔圈、推杆、所有机油、燃油管内腔、梯形框架等3.1.2做整机解体清洁度时，要进行轴瓦表面拉伤检验，轴瓦表面拉痕总宽度（总宽度指单道轴瓦划痕的总和）应不大于0.4mm，极限深度不大于0.1mm。3.1.3杂质颗粒中，硬质颗粒的最大长度≤0

6、.8mm。（硬质颗粒由以下方法确定：将杂质颗粒放在两块试片玻璃中间轻轻研磨，不碎的为硬质颗粒。）3.2铸件、锻件毛坯清洁度限值，按表2规定：表2单位：mg序号零件名称取样部位限值1机体所有内外表面及水道25002缸盖所有内外表面、水道及气道30003曲轴所有表面6004梯形框架所有内外表面(油道除外)2305梯形框架油道90合计64203.3厂内、外机加工件清洁度限值，按表3规定。表3单位：mg序号零件名称取样部位限值1机体内外表面、水道、轴承孔及螺孔3302机体油道油道103缸盖所有内外表面、油道、气道及螺孔3504凸轮轴所有表面30合计7203.4冷焊件清洁度限值，按表4

7、规定。10Q/XC3604-2004表4单位：mg序号零件名称取样部位限值1油底壳内表面及所有机油接触面铸铝油底壳冲压油底壳120902机油集滤器内腔及所有机油接触面303增压器进油管内腔及机油接触面34增压器回油管内腔及机油接触面93.5外购、外协件清洁度每1台套限值，按表5规定。表5单位：mg序号零件名称取样部位限值1活塞内外表面、油孔、油道362活塞销所有内外表面203活塞环所有表面284挺柱所有表面及孔255气缸罩内表面306摇臂所有表面及油孔357横臂所有表面及螺孔68推杆所有表面259机油泵