排沙泵检修工艺流程及验收标准

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1、排沙泵检修工艺流程一、排沙泵的拆卸与检查1、拆卸前应清理排沙泵表面的煤泥及杂物，应对排沙泵进行初步检查和所发生的故障进行初步分析。2、拆泵体上端盖。拆去泵体上固定螺栓，打开泵体上盖，拆掉电缆与接线座连接螺栓。并检查电缆有无破皮及电缆各芯线对地的绝缘值。3、拆泵体及叶轮。拆掉泵体与底盖连接螺栓并去掉滤网。打开泵底盖并拆掉导流板，拆去备帽及花齿垫并扒下二级叶轮。拆掉分段泵体并扒下一级叶轮，检查叶轮及叶轮口环应无严重磨损和水蚀，不得堵塞、有裂纹等否则应更换。拆掉泵体，检查泵体及泵体口环应无裂纹，无严重磨损及水蚀。否则应更换。4、排沙泵电机的拆卸与检查。4.1、拆引线，打开接

2、线室，旋下固定螺丝，拆卸接线盒，做好标记将引线拆除。4.2、做好标记，拆卸轴承盖和前后端盖。为防止定子、转子机械碰伤，可在气隙中加石棉垫。4.3、抽出转子，为防止线圈损伤，可在绕组端部垫纸垫加以保护。4.4、拆卸轴承，用拉马或铜棒敲击将轴承拆卸，对于损坏难以拆卸轴承可用气割法将其拆除。5、机械密封的拆卸、检查打开机械密封盒进行拆卸，防止密封环碎裂。拆卸后将零件清洗干净，然后对各零件进行检查。如密封环磨损严重或碎裂应更换。6、轴承及轴承盖的检查6.1、轴承检查，破损、麻坑、过热等明显损伤或间隙超限进行更换处理。6.2、前后端盖检查修复，破裂更换，装配间隙大的可采用加套处

3、理。7、泵上盖及电缆。7.1、电缆无破皮、断裂，绝缘性能良好。7.2、泵盖无裂纹、变形等。7.3、电缆与泵盖配合紧密，电缆压盖压紧、牢固。二、组装1、排沙泵装配前程序基本上与拆卸过程相反。装配时应注意以下几点（1）应对各零件进行全面的检查和清洗。损坏的按要求修理或更换所有的零部件全部合格才能进行装配。（2）装配时各连接止口处涂密封胶及“O”型橡胶密封圈。（3）骨架油封，电机端盖止口处应涂凡士林。排沙泵的电机装配部分同三相异步电动机检修流程相同。2、将骨架油封装在轴承室压盖上并装在转子轴上。3、机械密封的装配3.1机械密封装配前，应仔细检查各零件是否完整、齐全，有无损坏

4、“O”型密封圈是否变形如发生变形应更换，不然运行中会发生泄露。3.2新的机械密封装配前，环表面不能碰擦，机械密封型号、规格应正确无误，机械密封与上端盖的安装尺寸应相符。3.3安装时应保持各零件及装配现场的清洁，特别是动环、静环表面应无灰尘及渣子；密封环安装时表面应涂一层清洁的机油；安装时不要用力过猛，不允许用工具敲打密封元件或使密封环受到冲击力的作用。3.4机械密封应配合紧密、不得漏油。4、泵体、叶轮。4.1、加上密封垫圈将泵体与定子外壳用螺栓紧密连接。4.2、将一级叶轮装在泵体上，并装上泵体压盖。4.3、将二级叶轮装在泵体上，装上花齿垫、备紧背帽。4.4、装上导流板

5、，压紧螺栓。4.5、装上泵底盖用螺栓与泵体紧密连接。4.6、装上滤网。5、装电缆上盖。5.1、选用合适电缆穿入泵上盖，并压紧电缆。橡胶密封圈无渗漏5.2、将电缆压上接线座与定子线圈连接。5.3、装上泵盖与定子壳体用螺栓连接。三、试验、验收1、将水泵吊运到试验池内，与试验装置连接牢固。2、将水泵铭牌数据输入电脑并进行试验。3、试验结束后填写试验报告。排沙泵质量验收标准1、机体无裂纹，滤网无变形，各零部件齐全、完整、牢固。2、机体外表除锈干净，刷漆均匀，无溢流起泡、脱皮现象。3、螺母拧紧后，螺栓的螺纹应露出螺母1～3个螺距，不得在螺母下面加多余的垫圈来减少螺栓的露出长度。

6、4、引出线与动力电缆连接牢固，密封严密，绝对不漏水。5、叶轮与口环配合间隙达到《煤矿机电设备检修质量标准》要求。6、接线装置齐全、完整、紧固、导电良好，并符合下列要求：㈠、绝缘座完整，无裂纹。㈡、接线螺栓和螺母的螺纹无损伤，无放电痕迹，接线零件齐全，有弹簧垫、背帽、卡爪等。㈢、定子绕组出线与接线螺栓连接牢固可靠。7、用1000V的兆欧表测量对地绝缘电阻不得小于50MΩ。8、在三相电压平衡条件下，三相电流之差与平均值之比不得相差5％。9、空载试运转15分钟后：应达到转动平稳，无明显震动，无异响，各种技术数据与名牌相符。10、试验测试扬程、流量、效率不低于额定值的80%，

7、电流不超过额定值。